НЛМК получил одним из первых среди крупнейших металлургических предприятий России получил от Росприродназора комплексные экологические разрешения (КЭР) на работу основной промышленной площадки и локальных очистных сооружений. Разрешения подтверждают полное соответствие работы предприятия законодательным требованиям, высокий уровень экологического менеджмента и технологичность промышленной площадки предприятия в Лицепцке.

Стоит отметить, что экологическая ответственность в числе безусловных приоритетов Группы НЛМК. Выполнение комбинатом всех нормативов, установленных Росприроднадзором в КЭР, подтверждает отсутствие вреда окружающей среде от производственной деятельности НЛМК. Росприроднадзор установил для Новолипецкого металлургического комбината нормативы эмиссии и размещения отходов на ближайшие 7 лет.

В конце этого года истекает разрешение ЕС на импорт российских слябов, однако Евросоюз планирует продлить его еще на 4 года - до 2028 года. Напомним, что текущая квота на импорт составляет 3,7 млн тонн в год, ею в основном пользуется НЛМК, у которого есть ряд прокатных заводов в Европе. НЛМК остался единственным крупным производителем стали в России, которому удалось избежать попадания под санкции ЕС, а также сохранить доступ к западным рынкам.

Ключевыми поставщиками слябов в Европу до 2022 года были Россия и Украина, на которые приходилось до 80% всего импорта стальных полуфабрикатов. Заместить существенные объемы импорта российских слябов оказалось сложно, и европейским заводам выгодно закупать их в России. При текущих ценах на железорудное сырье, коксующийся уголь, металлолом и энергоносители на европейском рынке производство собственной полузаготовки на площадках в Европе нерентабельно. Однако Европейская ассоциация стали (Eurofer) в декабре прошлого года выступала против смягчения санкций. По мнению Eurofer, несоблюдение санкций в отношении российских стальных полуфабрикатов только усиливает недобросовестную конкуренцию и создает неравные условия игры на внутреннем рынке стали ЕС.

На XIX ежегодном всероссийском конкурсе «Лидер природоохранной деятельности-2023» лучшим экологически ответственным градообразующим предприятием в России был признан Выксунский металлургический завод ОМК. Победители XIX конкурса были объявлены в Москве ходе Международного форума «Здоровье человека и экология».

Стоит отметить, что Выксунский завод ОМК системно снижает влияние производств на природу и внедряет лучшие практики в области устойчивого развития. Предприятие непрерывно улучшает показатели по всем экологическим аспектам: сокращает использование воды и электроэнергии, переходит на оборотные циклы, а также снижает удельные выбросы в атмосферу, внедряет и использует наилучшие доступные технологии. Предприятие проводит природоохранные мероприятия, увеличивает долю утилизируемых отходов производства, эффективно использует природные ресурсы. Стоит также сказать, что Выксунский завод присоединился к борьбе с изменениями климата – группа ОМК утвердила климатическую стратегию своего предприятия до 2050 года. Уже сегодня углеродоемкость выксунской жидкой стали является одной из самых низких в Европе и завод намерен продолжать снижать углеродный след своей продукции.

В конце прошлого года заместитель руководителя проектного офиса «Чистый воздух» Михаил Щербаков посетил Челябинский металлургический комбинат и завод «Мечел-Кокс», целью визита было знакомство с производством и ходом реализации экологических мероприятий. К рабочей встрече присоединились представители министерства экологии Челябинской области и общественности.

Первой площадкой посещения стал кислородно-конвертерный цех. Напомним, что здесь, в 2020-ом году после модернизации запустили в производственный процесс конвертер №1. Сталеплавильный агрегат оборудовали трехступенчатой системой газоочистки, отвечающей наилучшим доступным технологиям.

В конце прошлого года Челябинский металлургический комбинат (ПАО «ЧМК») в шестой раз провел экологический форум «Экоинжиниринг». На мероприятии, проходившеи площадке Дворца культуры ЧМК, собрались представители бщественных экологических организаций, органов власти, промышленных предприятий, ВУЗов. Форум прошел при поддержке Правительства Челябинской области, Общественной палаты региона и Южно-Уральского государственного университета.

Тема форума – «Экологическое мышление как ключевой фактор развития», в ходе оживленных дискуссий участники обсудили актуальные экологические вопросы. Программу была поделена на две секции: «Профориентация цифровой экологии» и «Экологические инициативы как важный фактор развития гражданского общества».

Сегодня, 14 декабря, в Москве проходит 26-я Международная конференция «Российский рынок металлов». В ходе меропрития ведущие участники рынка по традиции подводят итоги уходящего года и представляют прогнозы на следующий год. Организатор мероприятия - ИИС «Металлоснабжение и сбыт», при поддержке Металл-Экспо, Минпромторговли РФ, Ассоциации «Русская Сталь», Ассоциации электрометаллургических предприятий и Российского союза поставщиков металлопродукции.

Роман Рыбалов, руководитель бизнес-единицы «Стальной сектор» Объединенной металлургической компании в своем выступлении проанализировал Тренды и перспективы региональных рынков труб, а также рассказал о производственной и сбытовой политике ОМК - ведущей индустриальной компаниии, которая создает совершенные и продуманные решения для важнейших отраслей экономики. ОМК специализируется на выпуске конструкций и материалов для стального строительства, продукции и сервиседля автомобильного и железнодорожного транспорта, и, конечно, трубной продукции и решений для топливной энергетики. В 2023 году на заводе ОМК в Выксе освоили производство бесшовных труб общего назначения для потребителей на региональном рынке. Трубы соответствуют стандартам: ГОСТ 8732/8731, ГОСТ 32528.

По прогнозам Романа Рыбалова, общая емкость регионального рынка труб в 2023 году вырастет на 14% до 5,2 млн т. Емкость включает в себя профильные трубы, ВГП, ЭСВ ОН. Рост впечатляющий.

Евросоюз в первый год действия квоты на импорт российских слябов не выбрал ее полностью. Напомним, что санкции запрещают поставки готовой стали из РФ, но разрешают импорт слябов, поскольку европейские металлургические заводы не производят достаточного количества полуфабрикатов.

В период с октября 2022 года по сентябрь 2023 Европа года закупила 2,8 млн тонн российской стали при разрешенных разрешенных 3,75 млн тонн. Снижение импорта вызвано общим сокращением потребления стали в ЕС: поставленный объем полностью покрывает потребности европейских прокатных заводов. По итогам 2023 года World Steel Association (WSA) ожидает снижения потребления стали на 5,1%, до 144,3 млн тонн, причиной которого являются высокие цены на энергоресурсы и рост процентных ставок.

Сегодня, 11 декабря, на базе Магнитогорского металлургического комбината стартовал первый этап межзаводской школы по обмену опытом руководителей и специалистов по производству горячекатаного листа. Напомним, что это традиционное ежеквартальное мероприятие проходит уже в 126-й раз.

В работе школы принимают участие около сорока специалистов, представляющих различные металлургические предприятия России, а также корпорацию «Чермет». Помимо представителей ПАО «ММК», участниками межзаводской школы стали специалисты Новолипецкого и Челябинского металлургических комбинатов, ПАО «Северсталь», Выксунского металлургического завода, АО «Уральская сталь» и других предприятий.

Спешим Вам сообщить, что «Северсталь» возобновила отгрузку листового проката со станов горячей прокатки Череповецкого металлургического комбината в адрес российских трубных предприятий для выпуска труб большого диаметра.

Плотное взаимодействие с трубными предприятиями позволило возобновить в этом году производство листового проката класса прочности К56 со стана 2800 ЧерМК и отгрузить трубную продукцию в необходимых диаметрах (720 мм и 820 мм).

На Челябинском трубопрокатном заводе (ЧТПЗ) состоялось первое заседание Комитета по устойчивому развитию Союза промышленников и предпринимателей (СПП) Челябинской области. В этом мероприятии приняли участие руководители муниципальных и региональных органов власти, СПП Челябинской области и представители крупнейших компаний Южного Урала, включая представителей других предприятий ТМК - Соединительные отводы трубопроводов (СОТ), ТМК Стальные технологии и Челябинский завод металлоконструкций (ЧЗМК).

На первом заседании комитета, председателем которого стал управляющий директор ЧТПЗ Евгений Губанов, участники обсудили цели и задачи, рассматрели планы работы на будущий год и вопросы реализации повестки устойчивого развития в деятельности промышленных предприятий региона. Руководители ТМК поделились лучшими экологическими практиками компании, в частности, представили программу по сохранению водных ресурсов, реализуемую на территории ЧТПЗ.

Металлурги ЧерМК (Череповецкий металлургический комбинат) добились рекордно низкого расхода твердого топлива на доменных печах: в прошло месяце этот показатель составил 337,2 килограмма на тонну чугуна.

Переход на новые режимы ведения доменной плавки позволил сократить выбросы парниковых газов в атмосферу, а также повысить в целом эффективность работы предприятия. Компания продолжает целенаправленную работу по совершенствованию доменного процесса с использованием инновационной для отрасли технологии замещения твердого топлива природным газом в доменных печах.

Группа ОМК первой в отрасли прошла квалификационные аудиты на своих площадках (в Выксе (Нижегородская область), Белгороде, Челябинске и Благовещенске (Башкортостан)) по производству трубной продукции в соответствии с требованиями, разработанными Институтом нефтегазовых технологических инициатив (ИНТИ).

По результатам проведенных аудитов предприятия ОМК подтвердили полное соответствие своей продукции (трубы, соединительные детали трубопроводов, трубопроводная арматура) для топливно-энергетической отрасли требованиям отраслевых стандартов. Заключение об успешной квалификации вручил директор ИНТИ в ходе Петербургского международного газового форума, который проходил в Санкт-Петербурге с 31 октября по 3 ноября.

28 ноября в здании Общественной палаты России в Москве прошла церемония награждения лауреатов IX Национальной премии в области промышленных технологий «Приоритет-2023». Премия «Приоритет» была учреждена в 2015 году. Она вручается за достижения в области разработки, внедрения и продвижения передовых отечественных технологий во всех сферах промышленности и IT.

Магнитогорский металлургический комбинат регулярно становился лауреатом премии: в разные годы экспертное жюри отмечало ввод в работу новой аглофабрики № 5, освоение уникального полимерного проката с декоративным рисунком SteelArt, разработку и внедрение в промышленное производство высокопрочных и износостойких сталей MAGSTRONG. В этом году комбинат стал лауреатом премии за разработку и внедрение информационной системы предиктивной аналитики качества продукции. Данное решение ММК-Информсервис разработал совместно с ИТЦ «Аусферр», задействов технологии машинного обучения, что позволяет смоделировать любую техническую идею без затрат на выплавку и прокатку продукции. В основе информационной системы – мощная виртуальная платформа, которая содержит базу параметров более чем за 10 лет.

Общественные инспекторы по охране окружающей среды посетили ТМК с рабочим визитом. Делегация в количестве восьми инспекторов посетила три крупных промышленных объекта комбината (пятую аглофабрику, кислородно-конвертерный и электросталеплавильный цеха), оценив природоохранную деятельность предприятия.

Пятая аглофабрика – самая современная в российской металлургической отрасли. Общественным инспекторам продемонстрировали работу современного оборудования и высокоэффективные природоохранные объекты. Каждая агломашина на фабрике оборудована сероулавливающей установкой и системой рециркуляции аглогазов, что обеспечивает очистку всего объёма отходящих газов. Помимо этого установлены современные аспирационные системы, улавливающие пыль, система оборотного обеспечивающая сбор, отвод и повторное использование сточных вод с промплощадки.

С открытием и освоением нефтегазовых месторождений, в составе продукции скважин которых содержится сероводород, проблема защиты металлоконструкций от сероводородной коррозии вышла на первый план. На сегодняшний день В России более 20% разведанных месторождений газа имеют сероводород и углекислый газ. Трубопроводы из традиционных сталей не подходят для транспортировки таких нефтепродуктов из-за высокой коррозии: за 4-5 лет трубы и соединительные детали в такой среде выходят из строя и требуют капитального ремонта, а строить трубопроводы из нержавеющей стали крайне затратно.

На Петербургском международном газовом форуме, который проходил в начале этого месяца в Санкт-Петербурге, Группа ОМК представила первый отечественный биметаллический тройник для трубопроводов, рассчитанных для транспортировки агрессивных коррозионных сред.

На Межрегиональном промышленно-энергетическом форуме и специализированной выставке предприятий «ПРОМ-ЭНЕРГО-VOLGA'2023», которая проходила в Волгограде с 22 по 24 ноября, Трубная Металлургическая Компания (ТМК) презентовала широкий спектр своей продукции.

На стенде компании посетители могли ознакомиться с натурными образцами линейки премиальных резьбовых соединений TMK UP, которые обеспечивают безопасную и эффективную добычу углеводородов в сложных геологических условиях и агрессивных средах. Также на стенде в мультимедийном формате была представлена продукция и сервисные возможности ТМК для энергетической, нефтегазохимической, машиностроительной промышленности и других отраслей. Кроме этого на мероприятии демонстрировались возможности магистрально-машиностроительного дивизиона ТМК ЭТЕРНО.

Магнитогорский металлургический комбинат принял участие во всероссийской научной конференции «Цифровая индустрия: состояние и перспективы развития – 2023», которая открылась вчера, 21 ноября, в Челябинске. Ученые и представители крупного бизнеса собрались на площадке Южно-Уральского государственного университета и обсудили основные направления в сфере цифровой индустрии.

Целью конференции является определение перспектив развития технологий Smart Industry (цифровых инструментов, включающих искусственный интеллект, интернет вещей и другие новации), а также перспектив взаимодействия промышленных компаний, научных организаций и органов власти с целью дальнейшей цифровой трансформации экономики. Стоит отметить, что ММК на сегодняшний день один из лидеров перехода на новые информационные технологии. Предприятие использует различные цифровые технологии для достижения нового качества продукции, оптимизации технологических процессов и повышения эффективности производства, при этом комбинат готов делиться своим опытом и открыт для реализации совместных проектов с ведущими учеными с целью дальнейшего развития технологий в индустрии.

Магнитогорский металлургический в листопрокатном цехе № 11 завершил внедрение системы, которая позволяет обнаруживать и классифицировать дефекты на поверхности холоднокатаного металлопроката в производственном потоке. Система основана на технологии машинного зрения, благодаря ей точность определения распознавания дефектов составляет не менее 95%.

Для реализации этого проекта ММК приобрел оборудование компании IMS (Германия). Принцип работы системы заключается в том, что она получает изображения с камер, а затем, на разработанном под эти задачи сервере с высокопроизводительными графическими процессорами, находит и определяет различные отклонения на поверхности проката. Система может классифицировать изломы, пятна ржавчины, сквозные разрывы, перегибы и другие дефекты, всего более 22 типов. Данные о найденных отклонениях поступают в систему управления производственными процессами (MES), формируется архив дефектов за последние три года.

Современный комплекс по очистке промышленно-ливневых стоков запустили на Челябинском трубопрокатном заводе (ЧТПЗ, входит в ТМК). Комплекс AQA Баланс позволит создать единую систему оборотного цикла чистой воды на предприятии и повысить экологическую эффективность завода.

Инвестиции в данный проект составили 1,8 млрд рублей. Технология нового комплекса предполагает многоуровневую систему очистки стоков, образующихся в процессе трубопрокатного производства, а также ливневых стоков, которые появляются в результате естественного выпадения осадков и паводков. AQA Баланс будет очищать воду от нефтепродуктов, взвешенных и органических веществ, металлов и солей. После очищения в новом комплексе вода будет возвращаться в оборотный цикл производства ЧТПЗ, а излишки, доведенные до нормативов водоёмов рыбохозяйственного значения 1-й категории, которые, к слову, в разы выше требований к питьевой воде, будут отводиться в озеро Шелюгино.

Оргкомитет выставки «Металл-Экспо» учредил золотые и серебряные медали с целью поощрения и популяризации отечественных производственных, научно-производственных и научно-исследовательских коллективов, разработавших и внедривших в эксплуатацию современное оборудование и технологии, освоивших производство новых видов высококачественной металлопродукции. Медали получают лучшие предприятия и организации среди участников выставки. В этом году на соискание звания лауреата, золотых и серебряных медалей выставки было представлено 44 проекта в сфере производства металлопродукции, металлообработки, оборудования и технологий, экологии и ресурсосбережения.

Двумя золотыми медалями Международной промышленной выставки «Металл-Экспо’2023» награжден Магнитогорский металлургический комбинат. Церемония награждения предприятий, компаний и институтов золотыми и серебряными медалями, а также дипломами лауреатов состоялась на прошлой неделе в предпоследний день выставки в Москве.