Магнитогорский металлургический комбинат принимает участие в 29-й Международной промышленной выставке «Металл-Экспо». Выставка зарекомендовала себя как масштабное мероприятие, объединяющее на своей площадке ведущие компании металлургической и смежных отраслей промышленности, а ММК - постоянный участиник этого крупнейшего металлургического форума. На мероприятии компания представляет продукцию и технологические возможности как самого комбината, так и предприятий Группы ПАО «ММК».

Гости и участники выставки могут ознакомиться на стенде компании с широким сортаментом металлопродукции, включая сортовой и фасонный прокат, горячекатаный и холоднокатаный листовой прокат, горячеоцинкованную металлопродукцию, прокат с полимерным покрытием. Продукция ММК имеет широчайший спектр применения – от строительной и трубной индустрии до автомобильной промышленности, для которой комбинат поставляет оцинкованный автолист, и машиностроительного комплекса, потребляющего высокопрочные и износостойкие стали.

Cегодня 89 лет исполняется Новолипецкому металлургическому комбинату! 7 ноября 1934 года ровно в 19:30 доменная печь №1 выдала первую партию чугуна, и с этого момента началась история одного из крупнейших в нашей стране промышленных предприятий.

Сегодня НЛМК стал центром внедрения передовых технологий в металлургии. Специалисты предприятия первыми в мире освоило непрерывную стопроцентную разливку и первыми в стране создали анизотропную электротехническую сталь. Менялись агрегаты и технологии, но неизменным оставался профессионализм металлургов, инженеров и ученых, работающих сообща на благо общего дела.

Уже завтра, 7 ноября, в Москве начинает свою работу 29-ая Международная промышленная выставка «Металл-Экспо». Выставка «Металл-Экспо» зарекомендовала себя как масштабное мероприятие, объединяющее на своей площадке ведущие компании металлургической и смежных отраслей промышленности со всего мира.

В нынешний непростой период перед металлургическим комплексом России стоят масштабные задачи перевооружения производств, наращивания мощностей, освоения новых рынков сбыта продукции. В этой работе важно объединять усилия и вместе добиваться поставленных целей. И это становится возможным благодаря мероприятию, которое объединяет производителей черной и цветной металлургии, оборудования, транспортные и логичестические компании, и способствует развитию взаимовыгодного сотрудничества.

Группа ОМК и ПАО «Газпром» подписали технические условия завода ОМК на стальные электросварные прямошовные трубы класса прочности К70 диаметром от 530 до 1420 мм для магистральных газопроводов на рабочее давление до 14,71 МПа. Это событие произошло сегодня, 2 ноября, в рамках XII Петербургского международного газового форума на стенде «Газовая наука и инновации» компании «Газпром».

Стоит заметить, что ранее трубы диаметром 1420 мм подобного класса прочности в мировой трубной промышленности не производили. И только ОМК сегодня способна производить весь сортамент высокопрочных труб большого диаметра, который необходим для строительства перспективных магистральных газопроводов, рассчитанных на сверхвысокое рабочее давление в 150 атмосфер. Также благодаря своей высокой прочности эти трубы рассчитаны на сложные условия эксплуатации.

Череповецкий металлургический комбинат (ЧерМК) разработал и освоил технологии производства продуктов с установки контролируемого охлаждения (УКО) на стане 2800.

Стальная полоса сразу после прокатки охлаждается водой в установке до определенной температуры. Таким образом прокат приобретает все требуемые прочностные характеристики без дополнительного нагрева, а это, в свою очередь, позволяет увеличить мощности термоотделения и расширить ассортимент продукции в условиях роста заказов на поставку высокопрочных марок стали. Как правило, это высокотехнологичные продукты, которые особенно востребованы на отечественном рынке в рамках импортозамещения, например высокопрочные брендовые продукты Powerweld и Powerhard.

Уже совсем скоро, на следующей неделе, а именно 7 ноября, в Москве (ЦВК «ЭКСПОЦЕНТР» на Красной Пресне) откроется традиционный форум металлургов - «Металл-Экспо’2023». В этом году мероприятие объединит до 800 ведущих индустриальных корпораций, среди которых ведущие компании черной и цветной металлургии, производители и поставщики современного оборудования, технологий, инновационных решений для металлургии и металлообработки.

В рамках деловой программы пройдет круглый стол, посвященный актуальным вопросам, особенностям и перспективам использования технологий роботизации и искусственного интеллекта в металлургии и тяжелой промышленности. За круглым столом соберутся спикеры Северстали, НИТУ МИСиС, Газпром нефти, Росатома, Минцифры, Минэкономразвития и обсудят вопросы внедрения искусственного интеллекта и роботизации, переход от базовой автоматизации к цифровому управлению узлами металлургического процессами, возможности видеоаналитики на базе нейронных сетей для решения управления сложными техническими устройствами и процессами, а также обменяются практиками внедрения цифровых сервисов для управления металлургическим производством.

В Москве состоялась торжественная церемония награждения лауреатов премии Правительства Российской Федерации в области качества за 2022 год. В число победителей несомненно вошел Магнитогорский металлургический комбинат. Всего 12 победителей из 433 организаций, которые подали заявки на участие в конкурсе.

Отметим, что Премия Правительства в области качества является одной из наиболее престижных государственных наград, вручаемых предприятиям за производственные достижения и внедрение лучших практик управления. Премия вручается с 1996 года на конкурсной основе.

Успешное стратегическое сотрудничество ФГУП «ЦНИИчермет им. И.П. Бардина» и ММК длится уже несколько лет, компании накопили большой опыт совместной работы и успешных разработок для различных отраслей, в том числе трубной и автопрома. Совместные высокотехнологичные разработки не раз отмечались оргкомитетом международной промышленной выставки «Металл-Экспо».

Золотые медали присуждались коллективам ЦНИИчермет им. И.П. Бардина, ММК и Уралтрубопрома «За разработку и внедрение сквозной технологии производства полосового проката и электросварных труб класса прочности К52, стойких против разрушения в H2S – и CО2 – содержащих средах». А также золотой медалью «Металл-Экспо» отмечена совместная разработка высокопрочной стали, которая обладает одновременно высокими прочностными и пластическими свойствами (используется в автопроме). И это далеко не полный перечень полученных наград.

На восьми предприятиях ТМК прошло корпоративное мероприятие «День без дефектов». В рамках мероприятия Трубная Металлургическая Компания провела серию выездных проверок систем соблюдения технологической дисциплины и технического контроля на заводах компании.

Делегация во главе с директором по качеству ТМК Анатолием Сычёвым посетила Волжский трубный завод (ВТЗ), Первоуральский новотрубный завод (ПНТЗ), Северский (СТЗ) и Синарский (СинТЗ) трубные заводы, Таганрогский металлургический завод (ТАГМЕТ), Челябинский трубопрокатный завод (ЧТПЗ), предприятие «НГС-Нижневартовск», входящее в блок ТМК Нефтегазсервис (ТМК НГС), а также «Соединительные отводы трубопроводов» (СОТ) и ТМК-ИНОКС, где «День без дефектов» прошел впервые. В ходе выездной проверки экспертная комиссия оценивала функционирующие на предприятиях системы контроля за соблюдением технологической дисциплины и технического контроля качества на всех этапах производственного процесса, а также объективность и эффективность проведенной приемки продукции. Еще одним фактором для итоговой оценки было достижение заводами целевых показателей по качеству продукции. В качестве дополнительных критериев оценки было рассмотрено применение на заводе системы оценки измерительной системы – MSA-анализа, вовлеченность персонала и заинтересованность руководства в конкурсе «Лидер качества».

На прошлой неделе, 12 и 13 октября в Москве и в Туле состоялась 5-я Международная промышленная конференция «Наилучшие доступные технологии в черной металлургии. Производство чугуна и стали». Организаторами мероприятия выступили Ассоциация «Русская Сталь» совместно с Международным союзом доменщиков и журналом «Металлы Евразии».

В конференции приняли участие представители научных кругов и российского бизнес-сообщества. В ходе обсуждения участники затронули проблемы состояния и перспектив применения наилучших доступных технологий в доменном, агломерационном и коксохимическом производствах с целью снижения углеродного следа при обеспечении устойчивой и эффективной работы металлургических предприятий.

Челябинский металлургический комбинат (ЧМК) активно работает над строительством системы аспирации литейного двора доменной печи №4. Завершение монтажа нового оборудования намечено на декабрь текущего года.

Новая система аспирации – один из ключевых проектов предприятия по снижению негативного воздействия на атмосферный воздух. Металлические зонты системы аспирации будут улавливать пылевые частицы дымовых газов при выпуске расплавленного чугуна и шлака из печи.

Уральская Сталь разработала и освоила технологию производства листового проката из новой высокопрочной свариваемой стали марки «WeldUS 690». Название нового бренда стали говорит о назначении металла и ее изготовителе, где weld – сварка, US – Уральская Сталь, 690 – минимальный предел текучести в МПа. Новая премиальная продукция ориентирована на потребности машиностроителей в высокопрочном прокате.

Первая опытно-промышленная партия уже отгружена потребителю, получила положительные отзывы с его стороны, и в настоящее время предприятие приступило к выполнению первых коммерческих заказов. Новая сталь «WeldUS 690» сочетает высокую прочность, высочайшую ударную вязкость при температурах до -70°С, при этом не трескается при сгибании и хорошо сваривается. Также были учтены ужесточенные требования потребителей к плоскостности. Сталь «WeldUS 690» производится в соответствии со стандартом организации СТО 13657842-57-2023.

На "Красном Октябре" в листопрокатном цехе реализуют проекты по обновлению оборудования с целью увеличения производительности и повышения качества выпускаемой продукции.

Основной проект - плановый ремонт оборудования стана 2000, который проводится с целью снизить количество и время аварийных простоев и повысить надёжность оборудования. Это положительно скажется на качестве выпускаемой продукции и на уровне достижения плановых производственных показателей. Кроме того, в ближайшее время после капитального ремонта начнёт работу методическая печь №1. За счёт реализации этого проекта будет обеспечен лучший прогрев металла, что положительно скажется на его качестве.

Свой 60-летие отметил конвертерный цех ЕВРАЗ НТМК. Конвертерный цех НТМК – первое сталеплавильное производство в стране. За 60 лет продуктивной работы здесь выплавлено более 160 млн тонн стали, ежегодно производится до 4,5 млн тонн продукции. Металлурги комбината освоили более 1300 марок высококачественной стали.

Труд лучших работников отмечен региональными, городскими и корпоративными наградами. Лучшим специалистам вручены почетные грамоты Вице-президента, руководителя дивизиона «Урал» Дениса Новоженова, а также благодарственные письма компании, губернатора Свердловской области, городской администрации.

Магнитогорский металлургический комбинат стал лидером рэнкинга ESG-прозрачности. Рэнкинг ESG-прозрачности представило рейтинговое агентство «Эксперт РА».

Стоит отметить, что российские компании продолжают раскрывать нефинансовую информацию, публиковать отчетность об устойчивом развитии и годовые интегрированные отчеты, даже несмотря на экстремальные санкционные риски. Лидерами ESG-прозрачности можно смело назвать металлургов и нефтегазодобывающие компании – они продолжают максимально полно раскрывать всю необходимую информацию.

Трубная Металлургическая Компания (ТМК) на международной строительной выставке 100+ TechnoBuild презентовала свои возможности по разработке и поставкам комплексных инжиниринговых решений. Мероприятие проходило в Екатеринбурге с 3 по 6 октября. За десять лет своего существования Форум 100+ TechnoBuild превратился в одну из ключевых площадок для развития стройкомплекса страны.

На выставке ТМК продемонстрировала натурные образцы продукции Челябинского завода металлоконструкций (ЧЗМК), входящего в Магистрально-машиностроительный дивизион ТМК ЭТЕРНО, а именно, элементы металлоконструкций в виде сборочных узлов. Представители компании рассказали о возможностях предприятия по разработке, проектированию и изготовлению уникальных изделий под индивидуальные требования заказчиков.

Работа по развитию региона присутствия, осуществляемая Магнитогорским металлургическим комбинатом, позволила радикально улучшить экологическую ситуацию и создать новые точки экономического и социального роста региона. Об этом рассказала руководитель по устойчивому развитию и связям с инвесторами ПАО «ММК» Ярослава Врубель в ходе VII Международного Байкальского риск-форума, который проходит на этой неделе (с 2 по 6 октября) в Иркутске.

Представитель компании выступила с докладом «Предприятие и город – единое целое. Подход ММК». ММК вносит существенный вклад в благоустройство города, поддерживает медицинские, культурные и образовательные учреждения, а отдельное направление работы – снижение техногенного воздействия. Здесь за последние годы достигнуты впечатляющие результаты: по объективным замерам, воздух в Магнитогорске с 2017 года стал чище в 2,66 раза. Такими темпами уже в ближайшие годы Магнитогорск по качеству воздуха приблизится к городам, в которых нет такого активного производства, и получит статус «Чистого города».

Магнитогорский металлургический комбинат вошел в число победителей II Всероссийской акции «Выбираю чистый воздух». Акция организована при поддержке Минприроды и направлена на вовлечение бизнеса и общества в реализацию федерального проекта «Чистый воздух». На прошлой неделе, 28 сентября, в Москве состоялось награждение лауреатов.

ММК стал победителем акции уже второй год подряд. Жюри высоко оценило проделанную компанией работу по снижению выбросов вредных веществ в атмосферу и популяризации здорового образа жизни среди сотрудников, отметив предприятие сразу в нескольких номинациях, в том числе как «Самое активное предприятие» и «За лучшую коммуникационную поддержку акции».

Продолжаем Вас знакомить с участниками международной выставки «ИННОПРОМ. Казахстан», которая проходила на этой неделе и завершилась вчера, 27 сентября. В мероприятии принимала участие «Северсталь», представив инновационные решения для ключевых отраслей промышленности.

Для жилого и промышленного строительства компания продемонстрировала атмосферостойкую сталь Forcera для фасадов и малых архитектурных форм, а также сейсмостойкую арматуру. Среди продуктов для горнодобывающей отрасли – мелющие шары Iconball, позволяющие снизить расход мелющих тел на 6%. Представители нефтегазовой отрасли могли получить информацию о трубах большого диаметра и штрипсе «Северстали».

Научно-инжиниринговый центр ЦНИИчермет им. И.П. Бардина и Механоремонтный комплекс ММК в тесном сотрудничестве освоили производство ряда важной импортозамещающей продукции для российских металлургических предприятий.

Взаимодействие между институтом и компанией определяется соглашением о стратегическом сотрудничестве на рынке металлургического, горного и энергетического оборудования. Сотрудничество этих предприятий помогает решить задачу производства нового и ремонта имеющегося оборудования для металлургических заводов.