ИнструкцииВопроcы и ответыOn-line заявка
+7 (495) 778 45 14
 
Производство стальных предизолированных труб и фасонных изделий в ППУ изоляции для систем теплоснабжения и горячего водоснабжения компании «СТК ППУ-Формат»
ГлавнаяПрайс-листНовостиСертификатыДокументыВыставкиПартнерыЭнциклопедияКонтакты

Закупки и комплектация

  • ППУ-Формат
  • ППУ-Формат
  • ППУ-Формат
  • ППУ-Формат
  • ППУ-Формат
  • ППУ-Формат
  • ППУ-Формат
  • ППУ-Формат
  • ППУ-Формат
  • ППУ-Формат
  • ППУ-Формат

Калькуляторы



Информация для клиентов

24.06.2024
На основной склад поступили ТРУБЫ ППУ-273/400 Полиэтиленовая оболочка ГОСТ 30732-2020
На вспомогательный склад поступили ТРУБЫ ППУ 89/160 Оцинкованная оболочка
Поступление на склад ТРУБА ППУ
23.06.2024
На вспомогательный склад поступила ТРУБА ППУ 89Х4,5/160 Полиэтиленовая оболочка
Вспомогательный склад ТРУБЫ-108х4 ГОСТ 10704:705
22.06.2024
Основной склад ТРУБЫ-530х8 ГОСТ бш. 8732
Вспомогательный склад ТРУБА э/св 219Х6
21.06.2024
На основной склад трубной продукции поступила ТРУБА 325Х7 ГОСТ10704
Вспомогательный склад ТРУБЫ-57х5 ГОСТ 10704:705
Основной склад ТРУБЫ-426х7 ГОСТ бш. 8732
20.06.2024
Основной склад ТРУБА-76х4 ГОСТ вгп 20295-85
На основной склад поступили ТРУБЫ ППУ-45/100 Оцинкованная оболочка ГОСТ 30732-2020
19.06.2024
Основной склад ТРУБА 76х4
Основной склад ТРУБА-159х5 ГОСТ вгп 20295-85
На основной склад поступили ТРУБЫ ППУ-114/225 Полиэтиленовая оболочка ГОСТ 30732-2020
18.06.2024
На основной склад поступили ТРУБЫ ППУ-273/450 Полиэтиленовая оболочка ГОСТ 30732-2020
17.06.2024
Основной склад ТРУБА 76х4
Основной склад ТРУБА-32х4 ГОСТ вгп 20295-85
16.06.2024
Вспомогательный склад ТРУБЫ-89х4,5 ГОСТ 10704:705
На вспомогательный склад поступила ТРУБА ППУ 89Х4,5/160 Полиэтиленовая оболочка
На вспомогательный склад поступили ТРУБЫ ППУ 76х4/140 Оцинкованная оболочка
Поступление на вспомогательный склад ТРУБА ППУ 377/560 Оцинкованная оболочка
Основной склад ТРУБЫ-32х4 ГОСТ бш. 8732
15.06.2024
Вспомогательный склад ТРУБЫ-426х8 ГОСТ 10704:705
Главная Новости
На СТЗ ведётся монтаж основного оборудования
25.07.2019 08:09

Сейчас на Северском трубном заводе ведётся монтаж основного оборудования. Модернизация проходит в рамках проекта по строительству нового участка термической обработки труб. Запустить термоотдел №3 в эксплуатацию СТЗ планирует до конца текущего года.

На новом производственном участке расположена высокопроизводительная линия для термической обработки труб, которая включает в себя комплекс современного и сложного промышленного оборудования. После ее запуска завод сможет выпускать новые виде продукции. На данный момент на участке ведётся монтаж основного оборудования, поставщиком которого выступил итальянский производитель SMS MEER S.p.A. Мощность нового участка термообработки составит 300 тыс. т. Участок будет оснащен уникальным оборудованием - устройством для охлаждения труб, которое позволит производить одновременно наружное и внутреннее охлаждение труб.

 
Стил Технолоджи Компани осуществляет полный цикл работ по переработке тонколистовой стали
24.07.2019 09:27

Предприятие Стил Технолоджи Компани, которое, напомним, является дочерим предприятием Компании Металл Профиль и находим на территории производственного комплекса в городе Лобня, осуществляет полный цикл работ по переработке тонколистовой стали. С момента ввода в промышленную эксплуатацию предприятием освоено несколько новых видом продукции из тонколистовой стали, а также технология анесения цинкового покрытия разной толщины, что позволяет улучшить качественные параметры продукции при дальнейшей эксплуатации в строительных конструкциях.

На текущий момент предприятие достигло загрузки 90% от проектной мощности, на предприятиии идет внедрение новых методов повышения качества продукции, увеличения объемов производства, снижения расхода цинка, усовершенствование технологических процессов. Отметим, что переход на переработку собственного сырья и подъем мощностей на линии оцинкования позволили полностью загрузить первую линию нанесения полимерных покрытий и на 80% обеспечить загрузку второй линии.

Внедрение передовых технологий позволяет предприятию развиваться и улучшать качество производимой продукции. Также сейчас лаборанты и технологии компании работают над увеличением сроков гарантии на готовую продукцию.

 
ОЭМК отметил 45-летний юбилей комбината
23.07.2019 07:03

Оскольский электрометаллургический комбинат, который, к слову, является единственным в России металлургическим предприятием полного цикла, где реализована технология прямого восстановления железа, отметил в этом году двойной праздник - День металлурга и 45-летний юбилей комбината.

Комбинат ведет свою историю с 1974 г., когда был издан приказ Министерства черной металлургии СССР об организации строительства в Старом Осколе электрометаллургического комбината, ориентированного на выпуск высококачественного проката для машиностроения. Сегодня предприятие представляет собой высокотехнологичный металлургический комплекс, который входит в число ведущих производителей высококачественного проката в России и мире. Комбинат ведет системную работу над улучшением характеристик продукции, создает уникальные марки стали по запросам потребителей, которыми являются предприятия автомобильной, машиностроительной, трубной, метизной и подшипниковой промышленности. Оскольская металлопродукция экспортируется в Германию, Францию, Польшу, Словакию, Италию, Румынию, Турцию, Египет и многие другие страны.

Подробнее...
 
Модернизация оборудования на Череповецком меткомбинате
18.07.2019 08:55

В целях укрепления позиций Череповецкого меткомбината в машиностроительной отрасли сейчас на предприятии идет модернизация мощности производства плоского проката. В соответствии с пожеланиями клиентов из автопрома и машиностроения компании предстоит серьезно расширить технические и технологические возможности производства плоского проката.

Стоит сказать, что обновление агрегатов поперечной резки металла в цехе отделки металла №2 даст возможность получать горячекатаный листовой прокат с повышенной планшетностью и отсутствием внутренних напряжений, избегая искривлений заготовок после термической резки у клиента. Качественно обрабатывать металлопрокат помогут новые агрегаты перемотки рулонов.

Подробнее...
 
Сотрудников ЕВРАЗ НТМК наградили премией и медалями имени Черепановых
15.07.2019 13:25

Сотрудников ЕВРАЗ НТМК наградили премией и медалями имени Черепановых, которые присуждаются лучшим инженерам Свердловской области за вклад в развитие научно-технического прогресса, совершенствование техники и технологии на предприятиях региона.

Напомним, что премия имени изобретателей первого русского паровоза была учреждена в Свердловской области в 1997 г. В этом году ее получили три сотрудника ЕВРАЗ НТМК: руководитель проектов модернизации доменных печей Павел Колпаков, начальник доменного цеха Константин Миронов, начальник бюро изобретательской и патентной работы Владимир Бальян.

Подробнее...
 
На ММК полным ходом идет реконструкция стана 2500 горячей прокатки
11.07.2019 08:26

На Магнитогорском металлургическом комбинате полным ходом идет реконструкция стана 2500 горячей прокатки. Реконструкция позволит значительно улучшить качество выпускаемой продукции и нарастить производительность агрегата. Отметим, что несмотря на то, что ММК назван лучшим экспортером года в сфере высоких технологий среди предприятий Уральского федерального округа, останаливаться на достигнутых показателях комбинат не планирует. Специалисты совершенствуют процессы, модернизируют оборудования для достижения еще более высого уровня качества продукции и обслуживания клиентов.

Напомним, что непрерывный широкополосный стан 2500 горячей прокатки работает на комбинате с декабря 1960 года. В 2007 году ММК приступил к его реконструкции. Производителем основного технологического оборудования стана 2500 стал Новокраматорский машиностроительный завод (Украина). Весь процесс реконструкции в цехе проходит в условиях действующего производства.

Одновременно с реконструкция стана идет реконструкция здания листопрокатного цеха № 4, в котором расположен стан: производится замена кровли, построены новые помещения.

 
ЧМК остановил одну из трех доменных печей для капитального ремонта
10.07.2019 08:03

Челябинский металлургический комбинат остановил одну из трех доменных печей для капитального ремонта. Ремонтные работы будут завершены до конца 2019 г, и результатом этих работ станет надежная и производительная работа агрегата в соответствии с экологическими требованиями. Уточняется, что в процессе капитального ремонта на печь будет установлено оборудование, снижающее количество вредных выбросов в атмосферу.

В ходе ремонта печь фактически будет выстроена заново: специалисты обновят кожух и огнеупорную внутреннюю облицовку домны, установят новое оборудование, полностью обновят систему охлаждения доменной печи. Будет внедрена система автоматизации, за счет чего существенного будут улучшены условия труда персонала доменного цеха. Все работы будут выполнены силами подрядной организации, для ремонта использованы будут примущественно российские материалы.

 
Череповецкий металлургический комбинат завершил модернизацию и техническое перевооружение турбогенератора №5
09.07.2019 07:39

Продолжаем Вас знакомить с проведением модернизации оборудования на отечественных металлургических предприятиях. Вчера мы сообщили Вам о модернизации сварочного оборудования на заводе «Трубодеталь» ("Завод трубодеталь осуществил модарнизация оборудования"), а сегодня в наш обзор будут включено еще одно предприятие.

Череповецкий металлургический комбинат завершил модернизацию и техническое перевооружение турбогенератора №5. Цель этого проекта - увеличение доли собственной генерации электроэнергии в общем объеме потребления предприятия за счет увеличения производительности агрегата. В ходе работ проведена замена турбогенератора, блочного трансформатора, реконструкция распределительных устройств электроснабжения и паровой турбины с заменой роторов и цилиндра высокого давления, замена системы управления. Передовые конструкционные решения и технологии повысят мощность турбогенератора на 20 МВт. Также, по расчетам специалистов, межремонтный период турбоагрегата увеличится на один год

В данный момент на предприятии стартует проект модернизации турбогенератора № 7, планируемое окончание реализации проекта - конец 2020 года.

 
Завод «Трубодеталь» осуществил модернизацию оборудования
08.07.2019 14:25

Металлургические предприятия регулярно проводят обновление производственных линий и оборудования с целью улучшения качества выпускаемой продукции и получения преимуществ перед конкурентами.

Завод «Трубодеталь» осуществил модернизацию сварочного оборудования и средств контроля для выпуска штампосварных деталей трубопроводов. Проведенное обновление оборудования позволит предприятию получить кардинальные преимущества в области качества при производстве отводов, тройников и концентрических переходов диаметром до 1420 мм, которые используются для строительства магистральных трубопроводов. Продукция завода уже функционирует на таких российских масштабных проектах, как магистальные трубопроводы «Сила Сибири», «Бованенково-Ухта», «Заполярье-Пурпе», «Куюмба-Тайшет», в компрессорных станциях «Славянская» и «Портовая» международных проектов «Северный поток» и «Северный поток-2».

Подробнее...
 
Показатели хозяйственно-финансовой деятельности нашей компании
04.07.2019 08:26

Вторая половина лета и осень традиционно отличаются повышенным спросом на производимую нашим предприятием продукцию — теплоизолированные пенополиуретаном (ППУ) трубопроводы. Традиционно спрос на тепловую изоляцию труб пенополиуретаном (ППУ) по стандарту ГОСТ 30732-2006 в этот период возрастает и большинство производителей ППУ изоляции московского региона в это время загружают свои производственные мощности на 100%.

Наша компания хорошо подготовилась к периоду роста спроса на товары нашего производства и заказчики получают трубы в тепловой ППУ изоляции с нашего производства в среднем в течении максимум 10 дней с момента размещения у нас заказа и произведения оплаты продукции. Наши мощности позволяют изготавливать в сутки до 1 км тепловой трубы ППУ по усредненному диаметру, а запасы фасонных элементов диаметрами до 325 мм позволяют быстро поставлять заказчикам отводы ППУ диаметрами от 32 до 325 мм (за счет созданных складских запасов наработанных фитингов в теплоизоляции). Материалы для изоляции мест сварки труб и фасонных элементов между собой при монтаже трубопровода, шаровые краны, компенсаторы разных типов и иные детали трубопровода поставляются в комплекте с трубной продукцией.

Подробнее...
 
Представители «Красного Октября» провели ряд успешных переговоров в Узбекистане
03.07.2019 13:39

Представители металлургического предприятия «Красный Октябрь» провели ряд успешных переговоров в Узбекистане. По итогам переговоров стороны договорились о начале сотрудничества, и сейчас формируются модели взаимодействия с коммерческими и государственными организациями.

Напомним, что с советских времен и вплоть до 2000-ых годов сталь спецназначения производства «Красного Октября» занимала нишу на рынке Узбекистана, однако несколько лет назад торговые отношения были прекращены. Теперь же волгоградское предприятие увеличивает объемы производства и нацелено на расширение рынка сбыта. В Узбекистане в приобретении стали специального назначения заинтересованы два крупных машиностроительных предприятия в Хорезмской области - узбекско-китайское UzXCMG и General Motors Uzbekistan. К тому же, в в Навоийской области начинается строительство первой в Узбекистане атомной электростанции, и, учитывая опыт «Красного Октября» в поставках качественного металлопроката для атомной энергетики, оно вплоне может стать основным поставщиком металлопроката для новой атомной электростанции.

 
ММК-ЛМЗ успешно прошел аудит СМК на соответствие требованиям ИСО 9001:2015
01.07.2019 08:21

"ММК-Лысьвенский металлургический завод" успешно прошел наблюдательный аудит системы менеджмента качества (СМК) на соответствие требованиям международного стандарта ИСО 9001:2015 и стандарта для поставщиков автомобильной промышленности IATF 16949:2016.

Проверку, которая охватила практически все основные структурные подразделения и службы предприятия, проводил аудитор международного органа сертификации UTAC (Франция) Олег Марченков. По итогам аудита Олег Марченков подтвердил, что система менеджмента качества ММК-ЛМЗ эффективно функционирует и продолжает развиваться с каждым годом, а также отметил высокий уровень подготовки, профессионализм и командную работу коллектива, положительно отражающуюся на динамике развития всего предприятия. Еще один важный момент функционирования СМК предприятия, как отметил аудитор, ориентация руководства и персонала на потребности и ожидания заинтересованных сторон, что является немаловажным фактором в конкуретной борьбе на рынке металлопродукции для автопрома.

 
ММК занял 5-е место в мировом рейтинге металлургических компаний с самой высокой доходностью для инвесторов
25.06.2019 12:24

Магнитогорский металлургический комбинат занял пятое место в мировом рейтинге металлургических компаний с самой высокой доходностью для инвесторов. Рейтинг составлен международной консалтинговой компанией Boston Consulting Group, и в его основе - оценка совокупной акционерной прибыли (TSR), сгенерированной предприятиями сектора за пять лет.

Высокие позиции Магнитогорского металлургического комбината в рейтинге Boston Consulting Group - это вполне ожидаемый результат в виду успешной реализации эффективной стратегии компании, а также последовательных усилий в области повышения инвестиционной привлекательности.

Сейчас ММК представляет свои возможности потенциальным клиентам в Дюссельдорфе: сегодня в этом городе начинает работу 10-я Международная специализированная выставка технологий в металлургическом производстве METEC 2019, участие в которой принимает и Магнитогорский металлургический комбинат. Выставка продлится до 29 июня (включительно). На стенде ММК посетители ознакомятся с широким спектром продукции и технологических возможностей комбината.

Стоит отметить, что европейский рынок является одним из ключевых и перспективных направлений продаж металлопродукции ММК в дальнее зарубежье. В результате масштабного технического перевооружения, которое планово проводилось в течение нескольких лет, ММК освоил выпуск современной, востребованной рынком инновационной продукции, которую сейчас готов предложить своим потребителям на европейском рынке.

 
Продолжается реализация программы по замене кранов на ЧМК
24.06.2019 09:37

Продолжается реализация программы по замене кранов на Череповецком металлургическом комбинате. Новые агрегаты уже установлены в сталеплавильном производстве и производстве плоского проката.

В цехе отделки металла №2 запустили в эксплуатацию электромостовой кран №26 грузоподъемностью 40 т., а еще один агрегат грузоподъемностью 20 т введен в работу в цехе отделки металла №1 (ЦОМ-1). Он стал 13-ым агрегатом, который введен в эксплуатацию в рамках данной инвестиционной программы, и уже пятнадцатым для машиностроителей «Северстали». Напомним, что металлоконструкции нового крана изготовили специалисты машиностроительного центра «ССМ-Тяжмаш» (входят в дивизион «Северсталь Российская сталь»).

Специалисты приступили к монтажу еще одного крана - это литейный кран грузоподъемностью 500 т, предназначенный для цеха внепечной обработки конвертерной стали.

 
Производители ТБД в РФ существенно снизили производство из-за завершения крупных проектов «Газпрома»
19.06.2019 07:55

По итогам 2018 года крупнейшие производители труб большого диаметра в РФ существенно снизили производство, причиной этого явилось завершение крупных проектов «Газпрома». В частности, завершение комплектации трубопроводов «Северный поток-2» и «Турецкий поток» отрицательно сказалось на загрузке производственных мощностей в 2018 году.

ОМК снизила производство ТБД на 25%, до 772 тыс. тонн., группа ЧТПЗ - на 10%, до 688,1 тыс. тонн. Однако в текущем году ЧТПЗ прогнозирует высокую загрузку в сегменте ТБД, так как компания заключила контракты на поставку 130 тыс. тонн в Казахстан для строительства магистрального газопровода «Сарыарка», а также на поставку более 150 тыс. тонн в Туркменистан для строительства газопровода ТАПИ. ОМК в свою очедеь недостаточную загрузку дивизиона ТБД планирует восполнить за счет новых видов трубной продукции для «Газпрома» и нефтяных компаний.

 
ИТЗМ отгрузил первую партию труб в ППУ
17.06.2019 09:39

Ирбитский трубный завод Металлинвест (ИТЗМ) отгрузил первую партию новой продукции – трубы в пенополиуретановой изоляции. Промышленный запуск участка по нанесению ППУ изоляции состоялся в декабре прошлого года, и на текущий момент производственные мощности участка позволяют производить до 1 000 т трубной продукции в месяц, а текущая комплектация данного производственного участка позволяет наносить ППУ изоляцию на трубы диаметром 57-820 мм, в т.ч. трубы собственного производства завода.

На участке изготавливаются стальные трубы с теплоизоляцией из пенополиуретана (ППУ) для наземного и подземного использования, которые активно применяются в сфере ЖКХ, энергетической и нефтегазовой отрасли. В ближайших планах предприятия - организация производства по нанесению наружного антикоррозионного покрытия (НАКП), иными словами, ВУС-изоляции, а также освоение технологии изоляции тройников и отводов с связи с возросшим спросом на данную продукцию. Планируется обеспечение комплектации заказов на трубу в ППУ изоляции сопутствующими изделиями, такими как запорная арматура, термоусадочные муфты и пенопакеты для изоляции стыков.

 
ММК подписал контракт с компанией ЭТМ на поставку электротехнического оборудования
10.06.2019 11:40

Магнитогорский металлургический комбинат подписал контракт с компанией ЭТМ на поставку электротехнического оборудования. Этот контракт предусматривает заказ оборудования напрямую через интернет-платформу ЭТМ iPro, благодаря чему можно существенно сэкономит время закупок, а это, в свою очередь, повысит эффективность системы снабжения предприятия.

Соглашение, в рамках которого ро каждому производителю электротехнического оборудования для ММК и его дочерних обществ предложена индивидуальная скидка, подписано до конца 2020 года. Теперь для осуществления закупки подразделениям ММК не нужно проводить процедуру выбора и согласовывать технические характеристики. Время, необходимое для составления спецификации, занимает теперь не более 20 минут. Заключение договора с ЭТМ стало частью комплексной программы совершенствования системы снабжения ММК.

 
Завершен капитальный ремонт кузнечно-прессовых комплексов на предприятии ОМЗ-Спецсталь
03.06.2019 07:22

Завершен капитальный ремонт кузнечно-прессовых комплексов на предприятии ОМЗ-Спецсталь. Ремонтные работы прошли в цехе №20 и коснулись комплексов усилием 1250 тс и 3200 тс.

В ходе капитального ремонта была произведена полная замена фундаментов манипуляторных путей обоих прессов, заменены трубопроводы высокого и низкого давления гидравлической системы прессов, выполнена замена и реставрация изношенных деталей прессов и манипуляторов. В результате проведения комплекса этих мероприятий повысилась устойчивость и безаварийность работы оборудования, что, в свою очередь, увеличить производительность оборудования и повысить качество кованых заготовок. Для повышения эффективности работы был также проведен ремонт и частичная замента другого оборудования. Общий объем инвестиций в капитальный ремонт оборудования составил более 40 млн рублей.

 
ММК вошел в число победителей Всероссийского конкурса «Лидеры российского бизнеса: динамика, ответственность, устойчивость – 2018»
27.05.2019 08:58

Спешим Вам сообщить, что Магнитогорский металлургический комбинат вошел в число победителей Всероссийского конкурса «Лидеры российского бизнеса: динамика, ответственность, устойчивость – 2018». Заметим, что компания уже второй год подряд одерживает победу в номинации «За развитие кадрового потенциала».

Конкурс проводится Российским союзом промышленников и предпринимателей (РСПП), церемония награждения победителей конкурса прошла 24 мая в Москве и была приурочена ко Дню российского предпринимательства.

ММК уже неоднократно получал награды всероссийских и отраслевых конкурсов, на которых были отмечены высокие стандарты кадровой политики компании. Ежегодно ряды компании пополняют не менее полутысячи выпускников магнитогорских профильных учебных заведений. Результатом непрерывной подготовки персонала по различным учебным программам является то, что в скором времени молодые специалисты уже обладают широким спектром компетенций и высокой профессиональной квалификацией. Руководители различных уровней, прошедшие конкурсный отбор, направляются на обучение в ведущие российские и международные бизнес-школы.

 
Северсталь и Tenaris построят совместное предприятие по выпуску сварных труб
21.05.2019 08:22

В начале 2020 года Северсталь и итальянская Tenaris планируют приступить к строительству совместного предприятия по выпуску сварных труб нефтегазового сортамента в Сургуте (ХМАО — Югра). Об этих планах руководство компании сообщило еще в фервале, а 13 мая сделка была одобрена Еврокомиссией.

Мощность предприятия согласно плану должна составить 300 тысяч тонн продукции в год. Ожидается, что совместное предприятие будет построено в течение двух лет, и это станет прорывом в части обрабатывающего производства. К тожу же, локализация производства позволит привлечь в экономику региона инвестиции в ближайшие два года. На текущий момент компания уже приступила к разработке проектно-сметной документации.

Напомним, что Tenaris занимает почти треть мирового рынка бесшовных труб нефтепромыслового сортамента, поставляя на мировой рынок сварные и бесшовные трубы, а также сопутствующие услуги для нефтегазовой, энергетической и машиностроительной отраслей. Производство расположено в США, Аргентине, Бразилии, Канаде, Колумбии, Италии, Японии, Мексике и Румынии.

 
<< Первая < Предыдущая 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 Следующая > Последняя >>

Страница 41 из 57
ГлавнаяПрайс-листНовостиСертификатыДокументыИнструкцииВопроc- ответПартнерыКонтакты
© СТК ППУ-Формат, 2013-2024. 
Трубы ППУ и комплектующие. Производство и поставка. Услуги монтажа

пн-пт, 9.00-18.00
+7 (495) 778 45 14, +7 (901) 585 45 14
         .