Пятый год подряд Трубная Металлургическая Компания признана лучшей в рейтинге поставщиков промышленной продукции и услуг для освоения нефтегазового шельфа в группе «Трубная продукция», оставив далеко позади российских и зарубежных конкурентов. Подведение итогов за 2018 г. и награждение победителей состоялось в рамках XIII ежегодной конференции «Подряды на нефтегазовом шельфе» (Нефтегазшельф-2018).

Рейтинг ежегодно составляется с 2013 года в целях поддержки процессов импортозамещения при освоении нефтегазового шельфа, развития информационного обеспечения рынка, повышения его прозрачности и открытости. Оценка осуществляется путем опроса крупных нефтегазовых компаний. ТМК заслуженно получает награды уже несколько лет подряд: компания поставляет надежную и экономически эффективную трубную продукцию для работы на морских месторождениях.

5 декабря на предприятии "Северсталь-метиз" состоялся День резидента, на котором собрались более 50 компаний малого и среднего бизнеса для подведения итогов работы в этом году и обсуждения важных вопросов взаимодействия.

Стоит отметить, что модернизация инфраструктуры в зависимости от потребностей резидентов производится ежегодно для создания комфортных условий для бизнеса: производится ремонт помещений, коммуникаций, замена питьевых трубопроводов, производится контроль за соблюдением требований по безопасности труда.

Для предприятия "Северсталь-метиз" День резидента - это возможность подвести итоги работы за год, услышать обратную связь и понять, какие вопросы важны для резидентов в текущий момент. Это очень важный момент для плодотворного сотрудничества, ведь часть резидентов - партнеры "Северсталь-метиз". Успешная и стабильная работа этих предприятий позволит развивать взаимовыгодное сотрудничество.

В Боливии в районе железорудного месторождения Mutun в провинции Санта-Крус будет построен первый в стране металлургический завод. Предварительные работы на площадке уже идут полным ходом. Старт строительству дало подписание соглашения о предоставлении боливийскому правительству льготного кредита Export-Import Bank of China на сумму $396 млн.

К счастью, все административные и бюрократические трудности, вызванные, в частности, требованиями китайского банка, удалось решить, и сейчас предварительные работы ведет китайская компания Sinosteel Equipment. Строительство завода продлится 30 месяцев и по планам должно завершиться в середине 2021 г. Первая очередь этого проекта предусматривает возведение обогатительной фабрики на 650 тыс. т железорудного концентрата в год, завода по производству окатышей, модуля DRI на 250 тыс. т восстановленного железа в год, электропечи и прокатного стана на 190 тыс. сортового проката в год. В дальнейшем, в рамках второй стадии проекта, предполагается построить второй сталеплавильный цех и стан горячей прокатки на 450 тыс. т в год. На третьей стадии мощности предприятия по сортовому прокату будут увеличены до 450 тыс. т в год, а по листовому — до 550 тыс. т. Но сроки реализации второго и третьего этапов строительства пока не определены.

20 ноября в Москве была подписана Технологическая дорожная карта по освоению производства труб большого диаметра (ТБД) класса прочности К80. Подписали Технологическую дорожную карту Председатель Правления Газпрома Алексей Миллер и Председатель Совета директоров Северстали Алексей Мордашов.

К 2023 году Северсталь впервые в России разработает и наладит для «Газпрома» выпуск стальных электросварных прямошовных ТБД и соединительных деталей повышенного класса прочности — К80. Результатом применения инновационной трубной продукции, по расчетам специалистов, станет снижение расходов на строительство и эксплуатацию газопроводов. Такой эффект будет достигнут за счет снижения металлоемкости благодаря уменьшению толщины стенки труб, а также благодаря строительству меньшего количества компрессорных станций.

Напомним, что в октябре 2016 подписал обновленные программы научно-технического сотрудничества на период до 2021 года с ведущими российскими производителями труб, среди которых числится и "Северсталь".

Магнитогорский металлургический комбинат стал лауреатом ежегодной национальной премии в области импортозамещения «Приоритет-2018» в номинации «Металлургия». Уникальный по своим свойствам, не имеющий аналогов на российском рынке, полимерный прокат SteelArt, производимый на Лысьвенском металлургическом заводе (входит в Группу ММК) удостоился высокой оценки жюри. Церемония награждения лауреатов конкурса «Приоритет-2018» состоялась 19 ноября в Москве.

Целью проведения конкурса является, в первую очередь, выявление и поощрение лучших российских технологий, решений, товаров и услуг. Стоит отметить, что ММК уже третий год подряд становится лауреатом премии. В прошлом году компания удостоилась награды за развитие мощностей по производству высококачественного оцинкованного проката, а в 2016 год - за разработку и внедрение в промышленное производство высокопрочных и износостойких сталей MAGSTRONG.

Первый отраслевой конгресс «Безопасность труда и экология на металлургических предприятиях» состоялся на базе Магнитогорского металлургического комбината. Конгресс проходил с 12 по 14 ноября, его основной целью стал обмен опытом по организации работ, направленных на улучшение условий труда работников и повышение эффективности экологических программ. Это первый и довольно важный шаг по обмену опытом в сфере промбезопасности и экологии, который позволит познакомиться с лучшими практиками отрасли и впоследствии внедрять их на производстве.

На отраслевую встречу прибыли представители ведущих металлургических компаний страны из числа ответственных за промышленную безопасность и экологию. На ММК вопросам экологии и промбезопасности уделяется самое пристальное внимание. На этот и следующий годы на предприятии запланировано большое количество мероприятий по охране труда, мероприятия по снижению негативного воздействия на атмосферный воздух, мероприятия по водоохране и целенаправленная работа по переработке отходов производства и рекультивации нарушенных земель.

Северский трубный завод (СТЗ входит в ТМК) стал лауреатом премии Правительства РФ в области качества. 8 ноября 2018 Председателем Правительства РФ Дмитрием Медведевым было подписано соответствующее постановление.

Повышение качества производимой продукции и оказываемых услуг является одним из ключевых направлений развития СТЗ. Уже более 10-ти лет на заводе внедрена и успешно функционирует интегрированная система менеджмента, в настоящее время соответствующая требованиям международных стандартов ISO 9001, ISO 14001, OHSAS 18001 и ISO 50001. Стоит также отметить, что система менеджмента качества завода соответствует самому последнему стандарту — ISO 9001:2015.

Череповецкий металлургический комбинат является одним из крупнейших интегрированных заводов по производству стали, и сегодня в сталеплавильном производстве завершен капитальный ремонт конвертера №3. Работы были выполнены силами сотрудников сталеплавильного производства, ремонтных подразделений дивизиона «Северсталь Российская сталь» - Центров «Домнаремонт» и «Промсервис», Машиностроительного центра «ССМ-Тяжмаш», а также были привлечены подрядные организации.

Специалисты отремонтировали корпус конвертера, тракт подачи сыпучих материалов, подконвертерную зону и другие важные технологические узлы агрегата. Стоит заметить, что работы впервые были проведены в условиях действующей установки улавливания неорганизованных выбросов после её запуска в 2015 году. Проделанные работы позволят конвертеру функционировать по технологии комбинированной продувки стали, а это, в свою очередь, позволит увеличить выход годного по жидкой стали, а также эффективно устранять застойные зоны в ванне металла и минимизировать потери стали. До конца 2019 года новой технологией комбинированной продувки оснастят еще два конвертера в сталеплавильном производстве Череповецкого меткомбината.

Спешим Вам сообщить, что в Москве начала свою работу 24-я Международная промышленная выставка «Металл-Экспо'2018»! Среди всех участников выделяется Магнитогорский металлургический комбинат, т.к. его стенд - один из самых крупных и представительных на форуме. На стенде «ММК» посетители могут ознакомиться с широким спектром продукции и технологическими возможностями как самого комбината, так и компаний, входящих в Группу ММК.

В декабре прошлого года состав Группы ММК вошел Лысьвенский металлургический завод. И уже сегодня на выставке «Металл-Экспо'2018» представленная уникальная для России линейка продукции ООО «ММК-ЛМЗ» - электрооцинкованный прокат и прокат с полимерным покрытием с технологией Print.

Завершается пусконаладка оборудования на «Тула-Стали». В рамках горячих испытаний в прокатном цехе предприятия получена продукция необходимой геометрии и качества. Стоит отметить, что «Тула-Сталь» - первое в истории современной России интегрированное сортопрокатное производство на базе эффективной конвертерной технологии. Здесь, на предприятии применяются передовые немецкие технологии выплавки стали и прокатки, это, в свою очередь, обеспечивает низкую себестоимость и высокое качество продукции.

К тому же, предприятие «Тула-Сталь» можно с уверенностью назвать одним из самых экологически чистых. На производственных площадках действует замкнутый водооборотный цикл, установлены современные системы очистки конвертерных газов и утилизации пыли.

В этом году был создан Торговый дом «Тула-Сталь», который будет вести поставки с завода. Потребителям будут поставляться рядовой и конструкционный сортовой прокат для строительства, предприятий метизной промышленности и машиностроения. Широкий сортамент продукции и ее высокое качество позволят успешно заместить импорт и увеличить предложение качественной отечественной продукции для российских потребителей.

Для потребителей трубы в ППУ изоляции и необходимых для прокладки инженерных тепловых сетей фасонных элементов трубопровода данного типа теплоизоляции («труба в трубе») наше предприятие предлагает весь спектр труб и фитингов, компенсаторы и запорную шаровую арматуру. Главное направление применения труб ППУ – это постройка трубопроводов для самых разных задач, в том числе, и в сфере жилищно-коммунальных услуг, как протягивание воздушных (наземных) и подземных теплотрасс.

Структуру предизолированных труб вкратце можно описать следующими словами:

• теплозащитный материал – пенополиуретан – смесь из двух природосберегающих без примесей химических веществ. Он гарантирует продление службы труб до 30-40 лет, уменьшение утери тепла почти на сорок процентов, а также средств на починку тепловых трасс.
• труба-оболочка – покрытие из полиэтилена низкого давления или оболочки из металла;
• сама труба;
• система ОДК – это две проволоки из меди, которые находятся на всех трубах ППУ. С их помощью можно контролировать состояние теплотрассы: конкретного участка или на всем протяжении.

За счет низкой теплопроводности защитного слоя из пенополиуретана и герметичности самой системы происходит достаточно сильное снижение утраты тепла. Сама трасса из таких труб обладает повышенной износостойкостью, вследствие этого затраты средств на ремонтные работы сокращаются, а с помощью системы ОДК возможно определить точный участок с повреждением, что также уменьшает расход финансов на инженерный ремонтный труд.

Цены на трубы ППУ и на изделия фасонной части ППУ трубопроводов от нашей компании отличаются выгодой для потребителей, которые за приемлемые средства получают тепловую трубную продукцию высокого качества. При такой стоимости и долгой эксплуатации с минимальным финансовым расходом на ремонтные работы трасса из таких труб может легко сэкономить вам бюджет при любых фазах строительства и установки трассы. Звоните и заказывайте!

Уже скоро в Москве в выставочном центре ВДНХ состоится 24-ая Международная выставка «Металл-Экспо'2018». Она пройдет с 13 по 16 ноября. Выставка «Металл-Экспо» предоставляет отличную возможность увидеть самые последние достижения в отраслях черной и цветной металлургии, машиностроения и металлообработки. Компания ОМЗ-Спецсталь традиционно принимает участие в выставке «Металл-Экспо». В рамках выставочной экспозиции ОМЗ-Спецсталь продемонстрирует технологические возможности и последние достижения компании.

Выставка «Металл-Экспо» — это возможность для предприятий не только презентовать свои возможности и продукцию, но и обсудить вопросы взаимодействия, получить обратную связь от партнеров и потребителей, понять, в чем нуждаются клиенты. Руководители и ведущие специалисты компании ОМЗ-Спецсталь проведут переговоры с проверенными партнерами, потенциальными российскими и зарубежными клиентами, а также примут участие в работе конференций, семинаров и круглых столов в рамках выставки. обширная и насыщенная деловая программа «Металл-Экспо'2018» позволит подробно и компетентно обсудить актуальные вопросы отрасли и принять решения, отвечающие современным вызовам.

В этом году свои экспозиции в павильонах ВВЦ продемонстрируют 540 компаний из 35 стран мира. Ожидается, что мероприятие посетят около 30 тысяч потребителей черных и цветных металлов, представляющих стройиндустрию, машиностроение, топливно-энергетический комплекс, транспортные, логистические и металлоторговые компании.

Одним из победителей всероссийского конкурса «Лидер конкурентных закупок» стал Магнитогорский металлургический комбинат. Конкурс проводится с 2012 года и объединяет закупщиков, представителей органов власти, СМИ и общественных организаций. ММК был награжден за лучший проект по модернизации бизнес-процессов в закупках. ММК, стоит отметить, является постоянным участником и лауреатом премии «Лидер конкурентных закупок».

Общественный совет из 70 независимых экспертов выбирал победителей из 188 компаний из различных отраслей, которые принимали участие в конкурсе. ММК в этом году представил на конкурс проект «Трансформация системы снабжения с привлечением внешних консультантов. Итоги года». Это самый масштабный за последние годы модернизационный проект компании в области закупочной деятельности, реализуемый совместно с консалтинговой компанией A.T. Kearney. Напомним, что проект стартовал в апреле прошлого года и в настоящее время находится на заключительной стадии внедрения. И, конечно, уже есть результат: произошли глобальные изменения в бизнес-процессах и организационной структуре системы снабжения ММК.

Производственная компания "СТК-ППУ-Формат" - один из самых крупных в Московском регионе производителей изолированных пенополиуретаном труб и фасонных изделий к ним в полном комплекте (отводы, тройники, переходы, неподвижные опоры, сильфонные компенсационные узлы, запорная арматура) с изоляцией из пенополиуретана.

Мы предлагаем услуги монтажа теплотрасс на объекте заказчика. В процессе монтажа теплотрасс мы применяем только надежные и качественные материалы. Заделка стыков производится наиболее эффективным в настоящее время методом установки термоусаживающихся муфт. Муфта представляет собой цилиндр длиной 500-700 мм из материала со специальными свойствами; при монтаже и нагреве усаживается в попереченом направлении, по краям в точках соприкосновения снабжена гидроизоляционным адгезивным материалом. После установки муфты стык надежно защищен от проникновения влаги.

На Челябинском металлургическом комбинате (ЧМК входит в Мечел) проходит экологический аудит. Специалисты научно-исследовательского института охраны атмосферного воздуха «Атмосфера» (г. Санкт-Петербург) будут работать на предприятиях «Мечела» в Челябинске до конца года, применяя самое современное аттестованное оборудование и зарекомендовавшие себя системы оценки измерений. Независимый аудит охватит также Мечел-Кокс, Мечел-Материалы, Мечел-Энерго и челябинский филиал Уральской кузницы.

Экологический аудит проводится в рамках трехстороннего соглашения Мечела с руководством Челябинской области и Росприроднадзором. В данном соглашении прописан комплекс мер на конкретных мер на ближайшие два года. По результатам независимого экологического аудита план природоохранных мероприятий будет дополнен.

Стоит отметить, что аудит - только один из аспектов экологической программы «Мечела» в Челябинске. В настоящее время на предприятиях в фазе активной реализации находится целый ряд проектов по замене оборудования на новое, современное, отвечающее экологическим требованиям.

На заводе «Северсталь – Сортовой завод Балаково» освоили производство нового класса арматуры А600С (АрмаНорма). Прокат арматурный периодического профиля класса А600С (Ан600С) диаметром 10-40 мм для железобетонных конструкций производится строго в соответствии с требованиями ГОСТ 34028-2018 и ТУ 14-1-5596-2010.

Новый класс арматуры отличается от своих предшественников, он гарантирует прочностные характеристики при сохранении высокой пластичности. Благодаря уникальным свойствам, АрмаНорма может применяться в различных географических и климатических условиях, что особенно выгодно при проектировании атомных электростанций, химических и промышленных объектов, в том числе в сейсмоактивных зонах. К тому же, новая арматура устойчива к коррозии, ее применение гарантирует больший срок эксплуатации конструкции.

Сегодня АрмаНорму применяют в строительной отрасли для всех видов железобетонных конструкций, монолитного и высотного домостроения, объектов городской инфраструктуры, а также при строительстве крупных промышленных объектов.

Мы осуществляем производство труб ППУ на передовом современном оборудовании. Стоит отметить, что существует ряд технологических операций и этапов при производстве труб ППУ и трубопроводов в ППУ изоляции:

• Контроль и проверка соответствия качества поступившего материала и сырья;
• Стальные трубы и фасонные изделия подвергаются предварительной обработке;
• Центрирующие кольца из ПНД и медного провода устанавливаются на трубы;
• Покрытие трубы специальной оболочкой (оцинкованная или полиэтиленовая);
• Установка на торцы детали заливочных заглушек;
• Обработка конструкции с целью улучшения степени сцепления;
• Распыление компонентов ППУ на поверхность конструкции;
• Итоговый контроль качества продукции (производится замер параметров, их соответствие установленным в ГОСТ требованиям и нормативам).

Как выбрать качественную продукцию среди этого многообразия различных видов и марок теплоизоляционных материалов? Мы поможем Вам сделать правильный выбор! Наша компания поставляет теплоизоляционные материалы высшего качества во многие регионы России. Вся предлагаемая нами продукция соответствуют российским (ГОСТ) и международным стандартам. Качество нашей продукции обеспечивается надежными методами анализа и контроля. Вся продукция сертифицирована.

Теплоизоляционные материалы нашего производства имеют отличные защитные свойства, они помогут Вам защитить металлические поверхности конструкций и труб от возможной коррозии. Наша продукция отличается долговечностью. И, cогласитесь, что это немаловажный параметр при выборе материалов для теплоизоляции Вашего дома и инженерных коммуникаций, подведенных к нему.

Сортовой металлопрокат для производства метизной продукции будет выпускаться на литейно-прокатном комплексе "Тулачермет-сталь". Выпуск данной продукции позволит заместить китайский импорт, потребители получат качественный конкурентоспособный отечественный продукт.

Сегодня, стоит заметить, в Россию импортируется порядка 530 тыс. т метизов в год, около 60% этого объема - китайского производства. Качественная катанка в нашей стране на данный момент выпускается в небольших объемах и не может удовлетворить немалый спрос со стороны потребителей. Продукцию завода "Тулачермет-сталь" уже ожидают многие метизные предприятия страны. Кроме этого, на заводе планируется выпускать высококачественный сортовой прокат для отечественной и зарубежной автомобильной промышленности. Высококачественный металлопрокат для метизной отрасли - одно из приоритетных направлений для нового литейно-прокатного комплекса "Тулачермет-сталь".

В целях повышения качества систем трубопроводного транспорта необходимо применять самые современные наработки, научные методы обработки информации и разработки новых материалов и технологий.

В данном процессе в мировой практике задействованы не только научные учреждения, но прежде всего компании производители, каждая в своей отрасли. Результатом разработок, систематически проводимых в разных странах Европы и США на протяжении нескольких десятилетий на рубеже 80-х годов была получена новая универсальная методика производства стальных трубопроводов с надежной ППУ теплоизоляцией. Многолетняя практика применения данной технологии теплоизоляции труб доказало на опыте, что широкое использование трубопроводов в ППУ изоляции существенно повышает качественный уровень систем транспортировки как тепла и воды, так нефти, нефтепродуктов и других веществ.