На Златоустовском ЭМЗ ведется крупная реконструкция на одном из объетов - ковочном комплексе итальянского производства Danieli. В процессе эксплуатации пресс будет подвергаться значительным ударным и вибрационным нагрузкам, для затяжки колонн применен универсальный гидравлический ключ, который обеспечит необходимую статичность конструкций пресса в процессе ковки. Это одно из важнейших условий безаварийной и бесперебойной работы комплекса.

Стоит отметить, что данный гидравлический ключ не имеет аналогов в России, он универсален и может использоваться на всех видах прессового оборудования подобного типа. Процедура установки этого ключа продолжалась около восьми часов. Общий вес конструкции, включая подстанцию и домкратный ключ, составляет около 350 кг, поэтому в процессе монтажа использовался мобильный грузоподъёмный кран. Монтажные работы выполняются силами коллектива заводского управления капитального строительства под руководством представителей генеральной подрядной организации.

Предизолированные в заводских условиях трубы в ППУ изоляции, производимые по нормативным требованиям регламента ГОСТ 30732-2006 «Трубы и фасонные изделия стальные с тепловой изоляцией из пенополиуретана с защитной оболочкой», поставляются нашей компанией по сниженным ценам в зависимости от объема размещаемого в нашей фирме заказа.

Тепловые трубы ППУ зарекомендовали себя, как надежный способ защиты от тепловых потерь трубопроводных коммуникаций разных типов, в том числе и преимущественно теплопроводов систем теплоснабжения. Мы поставляем заказчикам тепловые трубы в ППУ изоляции, предоставляем широкий выбор фасонных элементов в ППУ изоляции и комплектующих материалов, а также, по желанию заказчика, выполняем монтажные работы на объекте.

Компания СТК-ППУ-Формат в процессе производства теплогидроизолированных (ТГИ) труб в ППУ изоляции для трубопроводов подземной бесканальной прокладки использует в качестве комплектующего материала полиэтиленовые трубы-оболочки (ПЭ), предусмотренных ГОСТом 30732-2006. Для организации динамичного процесса изоляции теплопроводов наша компания предлагает производителям экструзионного оборудования обеспечить поставки полиэтиленовых труб-оболочек следующих диаметров - 90, 110, 125, 140, 160, 180, 200, 225, 250, 280, 315, 355, 400, 500, 560, 630, 710, 800 и 900 мм для нанесения тепловой ППУ изоляции на стальные трубопроводы диаметрами от 32 до 720 мм.

Основные требования к поставляемой полимерной трубной продукции:

• в качестве сырья должен использоваться ПЭ-80;
• производство труб-оболочек должно быть осуществлено по требованиям ГОСТ 18599-2001 "Трубы напорные из полиэтилена. Технические условия";
• полиэтиленовая оболочка должна иметь на внутренней поверхности шероховатость, достигаемую либо за счет использования каранатора на экструзионной линии, либо иным способом, за счет чего увеличивается степень сцепления теплоизоляционного материала пенополиуретана (ППУ) с внутренней стороной трубы-оболочки (адгезия), что является обязательным условием производства качественной трубы ППУ;
• тело трубы-оболочки из ПЭ должно иметь требуемую толщину по всей длине и не должна включать повреждений - рытвин, порывов, растяжений полиэтилена и других нарушений сплошности полимера, чтобы гарантировать качество гидроизоляции трубопровода в ППУ изоляции.

Объем потребления полиэтиленовых труб-оболочек составляет 50-100 км в год. Применяемые для конструкции типа "труба в трубе" полиэтиленовые трубы-оболочки могут быть использованы в качестве исходного материала при производстве термоусаживаемых муфт для заделки стыков труб в ППУ изоляции подземной бесканальной прокладки.

На волгоградском металлургическом предприятии «Красный Октябрь» планируется расширение профильного сортамента, для этого расконсервируют Южный пролет Обжимного крупносортного цеха (ОКЦ). По расчетам специалистов при выходе на проектную мощность Южный пролет ОКЦ сможет ежемесячно выпускать до 2 тысяч тонн проката квадратного сечения и до 1 тысячи тонн – круглого сечения.

Производственная площадка ОКЦ ориентирована на обработку, упаковку и отгрузку востребованного в отечественном и зарубежном машиностроении продукции - металлопроката квадратного и круглого сечения диаметром от 65 до 80 мм. Но из-за недостаточно загрузке в марте прошлого года был законсервирован Южный пролет ОКЦ, его территория временно использовалась как склад готовой продукции. В ближайшее время готовую продукцию перевезут на другую площадку. В настоящее время в помещении Южного пролета ОКЦ приводят в порядок инженерные коммуникации, также ведется ревизия оборудования. После этого специалисты завода перейдут к пусконаладочным работам агрегатов, предназначенных для обработки поверхностных пороков металла.

Стратегия по расширению экспортных поставок в страны дальнего и ближнего зарубежья реализуется Орловским сталепрокатным заводом, который начал осваивать европейский рынок в 2015 году, когда осуществил поставку крепежа в Нидерланды для монтажа ветряных электрогенераторов. Сегодня Орловский сталепрокатный завод поставляет готовую продукцию в Германию и Польшу, где с 2019 года в городе Радом появился первый официальный представитель ООО «ОСПАЗ».

Реализуемая стратегия рассчитана до 2023 года и включает в себя помимо увеличения объемов поставок еще и расширение географии, а также появление официальных представителей. Стоит также отметить, что одновременно с освоением европейского рынка завод активно развивает сотрудничество со строительными компаниями в странах СНГ и ближнего зарубежья, частности, верной этого года завод поставил крепеж в Узбекистан для строительства линий электропередач, а также налажено взаимодействие с предприятиями в Казахстане и Грузии.

В Санкт-Петербурге сегодня, 12 сентября, начала свою работу 10-я Общероссийская конференция "Сервисные металлоцентры России-2019". В ходе конференции участники обсудят тренды и перспективы дальнейшего развиития отрасли, направления и новейшие технологии переработки проката, а также текущую динамику спроса и предложения продукции сервисных металлоцентров в России и прогнозы изменения. В конференции участвуют топ-менеджеры и руководители сервисных металлоцентров, предприятий–производителей металлопродукции, поставщиков плоского и сортового проката, труб для переработки, разработчиков оборудования для СМЦ, металлоторговых фирм, отраслевых союзов, научно-исследовательских институтов и инженерно-конструкторских бюро и прочие заинтересованные лица.

Руководитель направления продаж проката сервисным металлоцентрам Северстали в своем докладе представил общественности продуктовые инновации, которые осуществила компания в последнее время. Прежде всего, это линейка высокопрочных марок стали Severweld, Severhard и Severdom. Severweld - это высокопрочная сталь, обладающая хорошей свариваемостью и пластичностью, а также хорошей термостойкостью, и позволяет улучшить несущие способности конструкции без увеличения веса готового изделия.

Формула цены для закупки Газпромом труб большого диаметра (ТБД) будет введена осенью, об этом заявил замглава Федеральной антимонопольной службы (ФАС) России Андрей Цариковский. Сейчас нужно более активно поработать с Минпромом, с хозяйствующими субъектами. Саму по себе идеологию поддерживают практически все, но сами формулы надо нуждаются в корректировке, по словам замглавы ведомства.

Напомним, что в феврале Минпромторг РФ направил Газпрому предложения по изменениям в стандарт закупок труб газовым концерном для обеспечения равных прав поставщиков, предложив, в частности, определять начальную минимальную цену аукционов по формуле. Ранее глава Минпромторга Денис Мантуров провел рабочую встречу для урегулирования разногласий относительно механизма закупок труб между их производителями и Газпромом. На это мероприятии производители труб выразили недовольство закупочной политикой Газпрома, которая, по их мнению, перестала соответствовать принципам прозрачности и равнодоступности для российских производителей ТБД.

Минимальные сроки выполнения заказов — залог успешной работы заводов трубной теплоизоляции в осенний период. Ключевой фактор рост объема заказов в нашей компании с начала осени текущего года — сроки исполнения заказов на трубы ППУ, фасонные элементы и комплектующие материалы для прокладки предварительно изолированных трубопроводов в ППУ изоляции по ГОСТ 30732-2006.

Для удобства заказчиков и увеличения производительности на период пиковых нагрузок с точки зрения производства труб в ППУ изоляции на производственной на две недели была введена работа с усиленными рабочими сменами. Сроки от поступления заказа и его оплаты до отгрузки всей трубной продукции за счет этого удалось сократить в среднем до десяти дней (в зависимости от объема заказа сроки колеблются сейчас от 6-7 до 14 рабочих дней).

ПАО «ММК» реализует экологическую программу по снижению пылегазовых выбросов коксохимического производства, в рамках которой на текущий момент завершено обследование коксохимического производства. Стоит заметить, что приоритетеным направлением экологической политики ПАО «ММК» является реализация мероприятий, вошедших в программу «Чистый воздух» национального проекта «Экология» и стратегической инициативы «Чистый город». Постоянное снижение негативного воздействия на окружающую среду и внедрение наилучших доступных технологий являются важнейшими элементами корпоративной стратегии «ММК».

Основная задача проведенного обследования заключалась в определении технического состояния производственных объектов с точки зрения технологических показателей и воздействия на окружающую среду. Полученные данные будут использованы для оценки текущей ситуации, определению потенциала оптимизации и дополнительных мер по охране окружающей среды. В ближайшие несколько лет на коксохимическом производстве комбината будет проведена глобальная модернизация.

После технического перевооружения на ЕВРАЗ НТМК введена в работу центральная компрессорная станция кислородно-компрессорного цеха. Торжественная церемония открытия обновленной станции приурочена к Дню металлурга - профессиональному празднику специалистов металлургической отрасли, который отмечается третье воскресенье июля.

Сейчас на станции запущены два современных экономичных комплекса компрессоров с системой водоподготовки, которые на 30% энергоэффективнее и вдвое производительней, чем работавшие там 4 турбокомпрессора. Назначение объекта - обеспечить воздухом все цеха и подразделения комбината: сжатый воздух, вырабатываемый центральной компрессорной станцией, используется для работы конвертеров, машин непрерывного литья заготовок, аспирации доменного цеха, прессов колесобандажного, рельсобалочного и фасонно-литейного цехов, для нужд коксохимического производства, а также ремонтных служб комбината.

На комбинате происходит регулярная модернизация оборудования, и сейчас компания готовится подписать контракты на реконструкцию рельсобалочного стана и строительство машины непрерывного литья заготовок № 5.

24 августа комбинату исполнилось 64 года. Точкой отсчета послужилось событие, когда старший горновой Ф.Е. Дроздов на доменной печи №1 пробил летку, из которой был выпущен первый чугун Череповецкого металлургического комбината (ЧерМК). Это произошло 24 августа 1955 года в 15 часов 25 минут. За 64 года меткомбинат выпустил 393 млн тонны чугуна, 498 млн тонн стали и 350 млн тонн проката и сегодня это предприятие, являясь одним из крупнейших интегрированных заводов по производству стали в мире, достигло серьезных успехов в своем деле.

Сотрудники сталеплавильного производства ЧерМК подошли к дате с целым комплексом рекордов: обновлен рекорд расхода скипового кокса, применяемого при выплавке чугуна, обновлен рекорд по выплавке конвертерной стали в месяц. Сотрудники производства плоского проката ЧерМК подтвердили гарантийные показатели на агрегате поперечной резки №4 и агрегате перемотки рулонов, годовой производительностью 650 тысяч тонн (АПР-650). Оба агрегата способны выпускать так называемую лазерную сталь, пригодную для термической резки и широко востребованную у клиентов машиностроительной отрасли.

Оборудование предназначено для обеспечения сжатым воздухом отдельных производственных участков комбината. Главной целью проект по обеспечению локальными компрессорами является оптимизация работы центральной системы воздухоснабжения промплощадки с отключением удаленных потребителей от сетей сжатого воздуха. Поставщиком оборудования выступает АО ПО «Компрессормаш».

Отключение потребителей от центральной системы воздухоснабжения промплощадки снизит нагрузку на электрокомпрессора газокислородного цеха и позволит устранить потери воздуха из магистралей, что важно с точки зрения повышения энергоэффективности ЧерМК. Оборудование оснащено современными системами управления и диагностики, что снижает затраты на обслуживание, качество воздуха соответствует стандартам ISO.

Стан «1600» вновь запущен в работу в листопрокатном цехе «Красного Октября» после длительного простоя. На текущий момент на агрегате уже прокатали 20 тонн дорогостоящей нержавеющей продукции.

Напомним, что этот агрегат предназначен для производства холоднокатаного листа из никельсодержащей стали толщиной от 0,8 до 3 мм. Продукция «Красного Октября» занимает прочную нишу на рынке спецсталей, она пользуется спросом у предприятий авиапромышленности и атомной энергетики.

Поздравляем ЕВРАЗ НТМК с победой на XVI отраслевом конкурсе «Предприятие горно-металлургического комплекса высокой социальной эффективности»! Комбинат одержал победу в номинации «Природоохранная деятельность и ресурсосбережение» по итогам работы в 2018 году. Жюри конкурса проанализировало работу 50 предприятий из 20 регионов России.

ЕВРАЗ НТМК получил признание на этом конкурсе уже в третий раз благодаря достижениям в области снижения экологической нагрузки на окружающую среду. Отметим, что в прошлом году ЕВРАЗ НТМК снизил выбросы в атмосферу на 10% благодаря проведенным природоохранным мероприятиям. Комбинат первым в России внедрил технологию утилизации конвертерного пара, что позволило ежегодно экономить 20 млн кубометров природного газа, снизить нагрузку на окружающую среду, уменьшить уровень шума, минимизировать потери химически очищенной воды до 286 тыс. кубометров в год.

Предлагаем скидки до 15% за термоизолировочные муфты полимерные диаметрами от 100 до 800 мм.

Термоусадочные муфты применяются при монтаже трубы ППУ и сопутствующих фасонных элементов трубопровода для герметичности зон сварных швов и нанесения аналогичной тепловой изоляции на трубы в зонах сварки с той теплоизоляцией труб, которая наносится на прямые участки в заводских условиях производства. Подробно о предлагаемых муфтах: http://stk-ppu-format.ru/index.php/mufta

При необходимости специалисты нашего предприятия могут произвести весь необходимый комплекс работ для изоляции стыковых соединений ППУ трубы как подземного бесканального способа изоляции, так и работ с трубопроводами надземной прокладки труб.

В комплект изоляции стыков труб входят также компоненты пенополиуретана (ППУ) в жидком состоянии, термоклейкие полосы и термоусадочная лента. Использование термоусадочных муфт является наиболее надежным и качественным способом изоляции предварительно изолированных труб в ППУ изоляции, способных выработать без повреждений весь срок эксплуатации трубопровода тепловой сети.

ПАО "Мечел" подписал крупный контракт на поставку коксующегося угля с компанией Jiangsu Sha Steel Group, которая является крупнейшим частным сталелитейным холдингом КНР. Сегодня Jiangsu Sha Steel – это один из давних стратегических партнеров Мечела в Азиатско-Тихоокеанском регионе.

Срок действия нового договора начинается с сентября текущего года и заканчивается в августе следующего. В течение этого времени согласно соглашению в адрес Jiangsu Sha Steel отгрузят до 720 тыс. тонн премиального коксующегося угля, произведенного АО ХК Якутуголь. Стороны договорились о том, что цена будет устанавливаться в соответствии с мировыми рыночными тенденциями. Подобные долгосрочные контракты позволяют компании эффективней планировать загрузку производственных мощностей и укреплять позиции «Мечела» как одного из ключевых мировых экспортеров коксующегося угля.

Заключен контракт на модернизацию установки текстурирования в цехе прокатки и отжига в производстве плоского проката Череповецкого металлургического комбината. Необходимые работы по модернизации агрегата выполнит немецкая компания «Maschinenfabrik Herkules GmbH & Co. KG».

Северсталь планирует полностью восстановить работоспособность и модернизировать существующую установку электроразрядного текстурирования. На данный момент уже начаты демонтажные работы, и подготовка оборудования для отправки в Германию на завод компании-подрядчика для модернизации. Модернизация установки текстурирования на заводе в Германии займет порядка полугода, после чего она вернется в Россию, запуск обновленной установки в эксплуатацию планируется во втором квартале 2020 г.

Благодаря модернизации компания сможет расширить спектр обрабатываемых типоразмеров, повысить качество поверхностей производимой продукции и продлить срок ее службы.

Программа инновационно-технологического сотрудничества подписана компаниями ПАО «СИБУР Холдинг» и АО «ОМК». Программа предусматривает разработку и внедрение перспективной продукции заводов ОМК для поставок в адрес предприятий СИБУРа и затрагивает, прежде всего, производство трубной продукции и нанесение на нее полимерных покрытий, выпуск соединительных деталей трубопроводов, создание стандартной и специальной трубопроводной арматуры.

Компания СИБУР реализует ряд масштабных проектов в нефтегазохимической отрасли и является для ОМК одним из давних стратегических партнеров, поэтому развитие сотрудничества в области инноваций является важным шагом в совместой работе плодотворной компаний. Церемония подписания соглашения состоялась в рамках деловой поездки руководителей СИБУРа на Уральский завод специального арматуростроения (ООО «УЗСА», совместное предприятие ОМК и компании «Газпром», г. Челябинск). В рамках реализации программы также планируется выстраивание более тесного взаимодействия по вопросам поставок в адрес НИПИГАЗа - центра по управлению проектированием, поставками, логистикой и строительством, входящего в СИБУР.

В ЦНИИчермет им. И. П. Бардина прошла пресс-конференция, посвященная предстоящему XXVI Международному конгрессу по металловедению и термической обработке. Конгресс пройдет 17-19 сентября в Москве в ЦВК «Экспоцентр» и соберет на площадке отраслевого международного форума большое количество специалистов и экспертов в области металловедения и термической обработки стали и сплавов со всего мира.

В рамках конгресса запланированы деловые встречи отечественных поставщиков экспортной металлопродукции и представителей зарубежных компаний и предприятий. Участники обсудят вопросы отработки технологий и сортамента экспортируемой продукции из высоколегированных коррозионно-стойких и жаропрочных сталей и сплавов, вопросы стандартизации экспортной металлопродукции и другие актуальны темы.

Группа ЧТПЗ и компания Металлоинвест провели координационный совет на Уральской Стали, в рамках которого руководители и специалисты обеих компаний обсудили вопросы ценообразования, качества и сроков поставок листового проката для производства труб большого диаметра (ТБД) на Челябинском трубопрокатном заводе.

Напомним, что Уральская Сталь является одним из стратегических поставщиков листового проката в адрес Группы ЧТПЗ, что подтверждается многолетним успешным уровнем сотрудничества. Проведение координационных советов, в свою очередь, позволяет оперативно анализировать проделанную работу и решать комплекс вопросов с ключевыми партнерами.