На Синарском трубном заводе (СинТЗ), входящем в Трубную Металлургическую Компанию (ТМК), прошел Всемирный День безопасности в металлургии — Steel Safety Day-2022. В ходе аудита комиссии с участием руководства ТМК проверили соответствие рабочих мест требованиям охраны труда и промышленной безопасности. Эксперты сфокусировались на ключевых проблемах производственной безопасности в металлургической промышленности. Всемирная ассоциация стали выделяет пять основных рисков: безопасность процессов, движущиеся машины и механизмы, падение с высоты, падение предметов и движение транспорта на территории предприятия.

В рамках мероприятия СинТЗ посетил заместитель генерального директора по управлению результативностью, директор по производству ТМК Александр Максимов в сопровождении других членов комиссее (управляющего директора СинТЗ, генерального директора ТМК-ИНОКС Вячеслава Гагаринова). Комиссия посетила трубопрокатный цех №2, цех по производству труб нефтяного сортамента, трубоволочильный цех №2, а также предприятие ТМК-ИНОКС.

Steel Safety Day - день безопасного производства стали, учрежденный в 2014 году ассоциацией Worldsteel. В этот день Всемирная ассоциация стали призывает сталеваров проводить отраслевые проверки техники безопасности по пяти наиболее распространенным направлениям травматизма в металлургической промышленности. Steel Safety Day позволяет систематизировать работу предприятий по повышению промышленной безопасности, вовлечь сотрудников в эти процессы, и самое главное — дает возможность под другим углом взглянуть на вопросы охраны труда.

Трубная Металлургическая Компания (ТМК) в седьмой раз принимает участие в международном Дне безопасности в металлургии, в рамках которого на предприятиях состоялись аудиты по охране труда и промышленной безопасности.

Череповецкий металлургический комбинат практически полностью перешел на российские аналоги ранее используемых импортных лакокрасочных материалов (ЛКМ). ЛКМ применяются в производстве металлопроката с полимерным покрытием. Оперативный переход на новых поставщиков без потери качества продукции стал возможен благодаря наличию собственной лабораторной базы, которая включает в себя исследовательский комплекс полного цикла климатических испытаний. Лабораторный комплекс обеспечивает как входной, так и контроль качества готовой продукции.

Для переориентации технологии изготовления проката с покрытием на отечественные материалы потребовались исследования всего комплекса компонентов – лицевой и обратной эмалей, грунта, конверсионного покрытия – методом сравнительной оценки иностранных и российских производителей. В первую очередь, оценке подвергаются физико-механические свойства образцов. Следующий этап – коррозионные испытания образов. После тщательной проверки материалы допускаются в промышленное производство, благодаря чему снижены риски в части качества готового проката.

ЧерМК выпускает широкую линейку сложных сталей с покрытием для строительной отрасли, автомобилестроения и бытовой техники. Несмотря на смену ЛКМ качественные характеристики производимого продукта сохранены в полной мере.

Вчера мы рассказывали Вам о том, что ПАО «ММК» принимает участие в Международной промышленной выставке «ИННОПРОМ. Центральная Азия», которая сейчас проходит в Ташкенте - столице Узбекистана. Еще один крупнейший производитель стальных труб в России - Трубная Металлургическая Компания (ТМК) - принимает участие в этом мероприятии.

На мероприятии, направленном на развитие международного сотрудничества в регионе, ТМК представляет разработки для нефтегазового сектора. Основная часть экспозиции компании выполнена в цифровом формате: на стенде демонстируются стальные трубы нефтяного сортамента (OCTG), в том числе с премиальными резьбовыми соединениями, а также продукция для машиностроения, строительства и других отраслей промышленности. Также на форуме ТМК представляет свои возможности для реализации инфраструктурных проектов по транспортировке газа и знакомит с комплексными инженерными решениями, необходимыми при разработке месторождений углеводородов.

С 25 по 27 апреля в столице Узбекистана проходит Международная промышленная выставка «Иннопром. Центральная Азия». В рамках выставки свою продукцию демонстрируют более 200 экспонентов из России, Узбекистана, Франции, Беларуси, Казахстана, Турции, Германии - представители крупнейших компаний, а также средний и малый бизнес. Целью мероприятия является расширение промышленного сотрудничества со странами Центральной Азии, установление и укрепление бизнес-контактов и возможное создание совместных производств.

Рынок Узбекистана играет особую роль для ПАО «ММК»: на него приходится 38% отгрузки ММК в страны СНГ и 92% продаж в государства Средней Азии. Основными потребителями продукции комбината в стране являются строительные компании, существенные доли приходятся также на машиностроительный сектор и автомобилестроение. В виду этого, конечно же, Магнитогорский металлургический комбинат принимает участие в выставочном мероприятии. Помимо демонстрации своей продукции, ММК принимает активное участие в деловой программе, являясь участником дискуссии «Технологическое партнерство Россия - Узбекистан в горно-металлургической отрасли». Главными темами для обсуждения являются успешные кейсы российско-узбекского сотрудничества и развитие системы инновационного партнерства.

Разработку новых марок стали для изготовления труб, необходимых для закачки углекислого газа в подземные хранилища, осваивает Трубная Металлургическая Компания (ТМК). Эта разработка является крайне актуальной, т.к. крупнейшие российские нефтяные компании активно разрабатывают проекты по утилизации углекислого газа: создают новые эффективные математические модели процесса захоронения, фильтрации газа и его вытеснения в подземных газохранилищах, бурят новые опытные скважины, подбирают наземное оборудование, компрессоры, скважинную сборку.

В рамках этой работы ТМК разрабатывает и испытывает специальные коррозионностойкие марки сталей и трубную продукцию, необходимую для освоения новых методов закачки СО2 в пласт. Для этих целей задействованы два крупных исследовательских центра — Русский научно-исследовательский институт трубной промышленности (РусНИТИ) в Челябинске и НТЦ ТМК в «Сколково». Проводятся испытания на сульфидное растрескивание под напряжением, водородное растрескивание, испытания на общую коррозию.

Специалисты ЗАО «Магнитогорский завод прокатных валков» (входит в группу ПАО «ММК») запустили в работу третью машину центробежного литья валков. До текущего момент валки в Россию поставлялись из Украины и стран Евросоюза, но в виду последних событий это стало невозможным. Ввод в строй производственных мощностей новой машины центробежного литья валков сможет полностью удовлетворить потребности российских металлургических предприятий в этом важнейшем элементе прокатных станов.

Новая машина немецкой компании Kuettner будет выпускать валки диаметром до 1500 мм и длиной до 3500 мм. МЗПВ начнет поставлять потребителям валки уже в ближайшее время.

На 21-й международной выставке «Оборудование и технологии для нефтегазового комплекса» НЕФТЕГАЗ-2022 Трубная Металлургическая Компания представляет трубные решения и сопутствующий сервис для нефтегазового сектора. Мероприятие проходит в «Экспоцентре» в Москве с 18 по 21 апреля.

Выставка «Нефтегаз» входит в десятку крупнейших нефтегазовых выставочных мероприятий мира и предоставляет уникальную возможность производителям и поставщикам из разных стран продемонстрировать свое новейшее нефтегазовое и нефтеперерабатывающее оборудование и технологии, установить и расширить деловые контакты, обсудить широкий круг стоящих перед отраслью актуальных вопросов.

Благовещенский завод Объединенной металлургической компании, расположенный в республике Башкортостан, представил свою специализированную продукцию и новые направления деятельности на международной выставке «Газ. Нефть. Новые технологии – Крайнему Северу». Крупнейшая специализированная выставка нефтегазохимической отрасли Крайнего Севера состоялась в Новом Уренгое (ЯНАО) 7-8 апреля 2022 г.

Продукция благовещенского завода ОМК представляет собой востребованную высококачественную запроную и предохранительную арматуру - задвижки клиновые, затворы обратные, клапаны предохранительные. В рамках мероприятия специалисты завода провели ряд встреч с представителями ключевых региональных и международных компаний нефтегазовой отрасли, представили им комплексные решения для добычи и транспортировки нефти и газа, а также клиенты смогли ознакомиться с перспективными разработками предприятия.

На мировом online-первенстве сталеплавильщиков steelChallenge Трубная Металлургическая Компания заняла четвертое место. Напомним, что рейтинг ежегодно с 2005 года проводит Всемирная ассоциация стали (World Steel Association) в online-режиме.

В ходе чемпионата Участники распределяются по двум категориям (студенты и представители отрасли) и по пяти региональным группам («Северная и Южная Америка», «Восточная Азия и Океания», «Северная Азия», «Западная Азия», «Европа и Африка»). Российские металлурги участвуют в соревнованиях в группе «Европа и Африка».

Магнитогорский металлургический комбинат принимает участие в 31-ой международной промышленной выставке Vietnam Expo 2022, которая открылась сегодня в Ханое. Выставка продлится по 16 апреля. Vietnam Expo - одно из крупнейших мест встречи бизнесменов, инвесторов, торгово-экономических организаций, как вьетнамских, так и зарубежных. Мероприятие предоставляет им отличную возможность расширить экспорт, укрепить торговлю, осуществить инвестиции и трансфер технологий, расширить экономическое сотрудничество в целом.

На сегодняшний день Вьетнам – одна из самых динамично развивающихся экономик Юго-Восточной Азии и один из ключевых для ММК рынков в дальнем зарубежье. В прошлом году поставки металлопродукции ММК во Вьетнам составили 515 тыс. тонн, что стало вторым после Турции показателем экспортных продаж.

Делегация министерства экологии Челябинской области и представителей общественных организаций посетила Челябинский трубопрокатный завод (ЧТПЗ). В ходе своего визита руководители регионального ведомства и предприятия обсудили реализацию на заводе природоохранных проектов в рамках федеральной программы «Чистый воздух». Участники мероприятия посетили газоочистные установки трубопрокатного цеха ЧТПЗ, комплекс водоочистки «AQA Кристалл» и цех по выпуску труб большого диаметра «Высота 239».

Челябинский металлургический комбинат провел капитальный ремонт нагревательной печи прокатного цеха №4 по производству листового проката, результатом которого стало снижение потребления газа во время работы агрегата на 10%, соответственно сократился объем выбросов в атмосферу.

В ходе капитального ремонта была усовершенствована система нагрева заготовок. Перед прокаткой заготовки нагреваются за счет сгорания топлива, а также подачи горячего воздуха. Воздух нагревается в специальном устройстве – рекуператоре – при передаче тепла от дымовых газов. После изменения конструкции оборудования температура нагрева воздуха увеличилась с 275 до 340°. Теперь за счет подачи более горячего воздуха для нагрева заготовок требуется меньше топлива, что, в свою очередь, позволяет снизить выбросы в атмосферу.

Синарский трубный завод (СинТЗ) ввел в эксплуатацию высокопроизводительный термопластавтомат нового поколения для изготовления предохранительных деталей, защищающих резьбы труб нефтяного сортамента от повреждений и коррозии.

СинТЗ уже более тридцати лет производит предохранительные детали для труб. С момента создания собственного производства эта линия постоянно модернизируется. На текущий момент введен в строй уже второй термопластавтомат нового поколения, что существенно увеличивает производительность и мобильность мощностей, позволяет оперативно наладить выпуск новых видов высококачественных деталей для защиты нефтегазовых труб собственного производства. К тому же, новое оборудование позволит предприятию снизить зависимость от сторонних поставщиков.

На прошлой неделе мы писали о том, что ММК принимает участие в юбилейном, XXV Московском международном Салоне изобретений и инновационных технологий «Архимед». По итогам мероприятия Магнитогорский металлургический комбинат завоевал сразу четыре награды.

Напомним, что в этом году ММК представил на форуме четыре запатентованные изобретения. Золотой наградой была отмечена разработка ММК «Способ производства рулонов горячекатаной полосы из криогенной конструкционной стали». Данный металлопрокат можно использовать в сфере производства, транспортировки и хранения сжиженных газов, например, для изготовления ёмкостей (танков) морских судов, транспортирующих сжиженный природный газ (метановозов), или внутренних стенок криогенных резервуаров.

Синарский трубный завод (СинТЗ) принял участие в IV Международном металлургическом саммите «Металлы и сплавы», который прошел в Екатеринбурге 16 – 17 марта 2022 года. Саммит "Металлы и сплавы" набирает обороты и заслуженно занимает значимые позиции в перечне промышленных предприятий международного уровня, является стратегической площадкой для ведение переговоров. Ежегодное мероприятие по традиции собрало лидеров отечественной и зарубежной металлургической и горнодобывающей промышленности для обмена опытом и обсуждения современных тенденций отрасли.

В ходе мероприятия представители СинТЗ обсудили с участниками специфику производства труб нефтяного сортамента из коррозионно-стойких сталей мартенситного класса.

Компания ВИЗ-Сталь (входит в Группу НЛМК) в прошлом году направила более 600 млн рублей на мероприятия по улучшению промышленной безопасности, условий труда и охраны здоровья работников. Реализовано свыше 50 проектов, нацеленных на повышение стабильности и безопасности производственных процессов.

В цехе холодной прокатки установили дополнительные системы пожаротушения и противопожарной сигнализации, внедрили автоматизированное машинное ограждение, новые цифровые решения для бесконтактного управления агрегатами, проведения стыкосварочных операций, измерения толщины и других характеристик металлопроката, а также обновлено холодильное и высоковольтное оборудование и др. В энергетических подразделениях модернизировали газосмесительные станции и подстанции. Помимо этого на заводе разработана и действует система мер по охране здоровья работников, которая включает круглосуточную работу заводского здравпункта, проведение профилактических и медицинских осмотров, бесплатную вакцинацию, санаторно-курортное лечение и др.

Магнитогорский металлургический комбинат принимает участие в юбилейном, XXV Московском международном Салоне изобретений и инновационных технологий «Архимед», который проходит в столице РФ с 29 по 31 марта. За всю историю своего существования Московский Международный салон "Архимед" провел множество национальных и международных мероприятий, главная целью которых - продвижение инноваций и изобретений.

В этом году ММК продемонстрировал на мероприятии запатентованные разработки, а именно:

• способы производства листового проката из конструкционной хладостойкой стали и низколегированной трубной стали,
• способ производства рулонов горячекатаной полосы из криогенной конструкционной стали,
• способ производства толстолистового проката из низколегированной стали для труб.

Объединенная металлургическая компания поставила два нестандартных узла запорной арматуры для участка нефтепровода «Восточная Сибирь - Тихий Океан». Продукцию изготовил челябинский завод ОМК «Трубодеталь», с использованием трубной продукции выксунского завода ОМК (Нижегородская область). Синергия двух предприятий ОМК позволяет обеспечить высокое качество продукции и контроль издержек на всех этапах производства.

Стоит отметить, что это совершенно новое для компании оборудование. По требованию заказчика реализованы дополнительные требования по минимальной величине предела текучести отводов, входящих в состав узла. Оборудование покрыли пенополиуретановым покрытием двух видов. На заводе была нанесена теплоизоляция на узел сложной конструкции в сборке, помимо этого впервые на одном узле совместили разные типы оболочек: оцинкованную – для надземной прокладки и металлополимерную (стальную с покрытием) – для подземной прокладки. Весь цикл производства инспектировали представители компании заказчика.

Объединенная металлургическая компания (ОМК), которая сегодня является ведущим производителем высококачественной продукции и комплексных решений для топливной энергетики, транспорта, строительства и других отраслей экономики, Национальный исследовательский технологический университет (НИТУ) «МИСиС» договорились о совместной разработке перспективной продукции для нефтегазовой отрасли, в том числе и в рамках импортозамещения. В течение ближайших пяти лет стороны в том числе будут разрабатывать импортозамещающие инженерные решения, направленные на снижение выбросов и углеродного следа в производстве.

Пятилетняя программа сотрудничества стороны подписали в начале этой недели - 22 марта. Программа включает в себя овершенствование технологий действующих производств ОМК и разработку новых технологий: от выпуска стали до готовой продукции на базе завода ОМК в Выксе (Нижегородская область). Также стороны будут совместно работать над технологией производства бесшовных труб, которые применяют для добычи нефти в сложных условиях и в скважинах с горизонтальным и наклонным бурением.