Производство стальных предизолированных труб и фасонных изделий в ППУ изоляции для систем теплоснабжения и горячего водоснабжения компании «СТК ППУ-Формат»
Экономика РФ оказалась в новой реальности после начала боевых действий на Украине и ввода санкций оказалась в новой реальности. Владелец НЛМК Владимир Лисин комментирует происходящее, публично высказывая своё мнение по проблемам, связанным с конфликтом на Украине и введенными против России санкциями. Ключевым вопросом повестки становится не развитие, а выживание бизнеса, т.к. разрушаются формировавшиеся годами цепочки поставок, сбоят логистика, платежная и финансовая инфраструктура.
31 марта Владимир Путин подписал указ о необходимости оплаты рублями поставок трубопроводного газа в «недружественные страны». Спикер Госдумы Вячеслав Володин предложил продавать за рубли и другие товары, включая металлы. Но не стоит забывать, что на протяжении десятилетий металлурги борятся за экспортные рынки, где их никто не ждет. За это время получилось выстроить отношения с тысячами клиентов в 70 странах. И сейчас сложно представить, что может убедить покупателей переключиться на расчеты в рублях и нести валютные риски. Логистические проблемы уже усложнили доставку продукции до потребителя, а переход на платежи в рублях, по мнению Лисина, просто выбросит российских металлургов с международных рынков.
На прошлой неделе мы рассказывали Вам, что на предприятиях ТМК (ЧТПЗ, СинТЗ, ТАГМЕТ) прошел день День безопасности в металлургии — Steel Safety Day-2022. Это мероприятие не обошло стороной еще один завод, также входящий в Трубную Металлургическую Компанию (ТМК), - Волжский трубный завод (ВТЗ). Руководители предприятия и ТМК изучили опыт ВТЗ по повышению безопасности на производстве, в том числе благодаря внедрению технологий виртуальной реальности (VR-технологии) в сфере охраны труда.
В рамках ежегодного мероприятия прошли аудиты подразделений предприятия. Комиссия отметила, что каждое подразделение ВТЗ реализует максимум мероприятий по устранению производственных рисков. Особое внимание было уделено лучшим практикам и новым технологиям в сфере безопасности труда, которые сегодня применяются на ВТЗ и ближайшем будушем могут быть масштабированы на другие заводы ТМК. В частности, речь идет об обучении и аттестации сотрудников правилам охраны труда и промышленной безопасности с помощью VR-класса и VR-тренажера «Полигон безопасности». Обучающая тест-система оборудована на базе литейного цеха и позволяет в виртуальном пространстве отработать навыки по безопасному выполнению крановых операций по перемещению груза в цехе. Цифровые технологии повышают качество усвоения материала и снижают травматизм за счет максимального приближения учебного сценария к реальной ситуации.
На Таганрогском металлургическом заводе (ТАГМЕТ), входящем в Трубную Металлургическую Компанию (ТМК), в седьмой раз прошел День безопасности в металлургии — Steel Safety Day-2022. В рамках мероприятия, которое проводится ежегодно с 2015-го года, состоялись аудиты основных цехов, оценка внедренных мер по минимизации рисков на производстве и демонстрация нового обучающего комплекса.
Безопасность и охрана труда работников является стратегическим приоритетом ТМК и входящих в ее состав предприятий. Работа по улучшению условий труда – это постоянный процесс, в котором мероприятия Steel Safety Day играют особо значимую роль. Работники заводов и подрядных организаций в решение задач по выявлению профессиональных рисков, персонал и руководство четко понимают ситуацию на каждом производственном участке и делиятся лучшими практиками.
На Синарском трубном заводе (СинТЗ), входящем в Трубную Металлургическую Компанию (ТМК), прошел Всемирный День безопасности в металлургии — Steel Safety Day-2022. В ходе аудита комиссии с участием руководства ТМК проверили соответствие рабочих мест требованиям охраны труда и промышленной безопасности. Эксперты сфокусировались на ключевых проблемах производственной безопасности в металлургической промышленности. Всемирная ассоциация стали выделяет пять основных рисков: безопасность процессов, движущиеся машины и механизмы, падение с высоты, падение предметов и движение транспорта на территории предприятия.
В рамках мероприятия СинТЗ посетил заместитель генерального директора по управлению результативностью, директор по производству ТМК Александр Максимов в сопровождении других членов комиссее (управляющего директора СинТЗ, генерального директора ТМК-ИНОКС Вячеслава Гагаринова). Комиссия посетила трубопрокатный цех №2, цех по производству труб нефтяного сортамента, трубоволочильный цех №2, а также предприятие ТМК-ИНОКС.
Steel Safety Day - день безопасного производства стали, учрежденный в 2014 году ассоциацией Worldsteel. В этот день Всемирная ассоциация стали призывает сталеваров проводить отраслевые проверки техники безопасности по пяти наиболее распространенным направлениям травматизма в металлургической промышленности. Steel Safety Day позволяет систематизировать работу предприятий по повышению промышленной безопасности, вовлечь сотрудников в эти процессы, и самое главное — дает возможность под другим углом взглянуть на вопросы охраны труда.
Трубная Металлургическая Компания (ТМК) в седьмой раз принимает участие в международном Дне безопасности в металлургии, в рамках которого на предприятиях состоялись аудиты по охране труда и промышленной безопасности.
Череповецкий металлургический комбинат практически полностью перешел на российские аналоги ранее используемых импортных лакокрасочных материалов (ЛКМ). ЛКМ применяются в производстве металлопроката с полимерным покрытием. Оперативный переход на новых поставщиков без потери качества продукции стал возможен благодаря наличию собственной лабораторной базы, которая включает в себя исследовательский комплекс полного цикла климатических испытаний. Лабораторный комплекс обеспечивает как входной, так и контроль качества готовой продукции.
Для переориентации технологии изготовления проката с покрытием на отечественные материалы потребовались исследования всего комплекса компонентов – лицевой и обратной эмалей, грунта, конверсионного покрытия – методом сравнительной оценки иностранных и российских производителей. В первую очередь, оценке подвергаются физико-механические свойства образцов. Следующий этап – коррозионные испытания образов. После тщательной проверки материалы допускаются в промышленное производство, благодаря чему снижены риски в части качества готового проката.
ЧерМК выпускает широкую линейку сложных сталей с покрытием для строительной отрасли, автомобилестроения и бытовой техники. Несмотря на смену ЛКМ качественные характеристики производимого продукта сохранены в полной мере.
На мероприятии, направленном на развитие международного сотрудничества в регионе, ТМК представляет разработки для нефтегазового сектора. Основная часть экспозиции компании выполнена в цифровом формате: на стенде демонстируются стальные трубы нефтяного сортамента (OCTG), в том числе с премиальными резьбовыми соединениями, а также продукция для машиностроения, строительства и других отраслей промышленности. Также на форуме ТМК представляет свои возможности для реализации инфраструктурных проектов по транспортировке газа и знакомит с комплексными инженерными решениями, необходимыми при разработке месторождений углеводородов.
С 25 по 27 апреля в столице Узбекистана проходит Международная промышленная выставка «Иннопром. Центральная Азия». В рамках выставки свою продукцию демонстрируют более 200 экспонентов из России, Узбекистана, Франции, Беларуси, Казахстана, Турции, Германии - представители крупнейших компаний, а также средний и малый бизнес. Целью мероприятия является расширение промышленного сотрудничества со странами Центральной Азии, установление и укрепление бизнес-контактов и возможное создание совместных производств.
Рынок Узбекистана играет особую роль для ПАО «ММК»: на него приходится 38% отгрузки ММК в страны СНГ и 92% продаж в государства Средней Азии. Основными потребителями продукции комбината в стране являются строительные компании, существенные доли приходятся также на машиностроительный сектор и автомобилестроение. В виду этого, конечно же, Магнитогорский металлургический комбинат принимает участие в выставочном мероприятии. Помимо демонстрации своей продукции, ММК принимает активное участие в деловой программе, являясь участником дискуссии «Технологическое партнерство Россия - Узбекистан в горно-металлургической отрасли». Главными темами для обсуждения являются успешные кейсы российско-узбекского сотрудничества и развитие системы инновационного партнерства.
Разработку новых марок стали для изготовления труб, необходимых для закачки углекислого газа в подземные хранилища, осваивает Трубная Металлургическая Компания (ТМК). Эта разработка является крайне актуальной, т.к. крупнейшие российские нефтяные компании активно разрабатывают проекты по утилизации углекислого газа: создают новые эффективные математические модели процесса захоронения, фильтрации газа и его вытеснения в подземных газохранилищах, бурят новые опытные скважины, подбирают наземное оборудование, компрессоры, скважинную сборку.
В рамках этой работы ТМК разрабатывает и испытывает специальные коррозионностойкие марки сталей и трубную продукцию, необходимую для освоения новых методов закачки СО2 в пласт. Для этих целей задействованы два крупных исследовательских центра — Русский научно-исследовательский институт трубной промышленности (РусНИТИ) в Челябинске и НТЦ ТМК в «Сколково». Проводятся испытания на сульфидное растрескивание под напряжением, водородное растрескивание, испытания на общую коррозию.
Специалисты ЗАО «Магнитогорский завод прокатных валков» (входит в группу ПАО «ММК») запустили в работу третью машину центробежного литья валков. До текущего момент валки в Россию поставлялись из Украины и стран Евросоюза, но в виду последних событий это стало невозможным. Ввод в строй производственных мощностей новой машины центробежного литья валков сможет полностью удовлетворить потребности российских металлургических предприятий в этом важнейшем элементе прокатных станов.
Новая машина немецкой компании Kuettner будет выпускать валки диаметром до 1500 мм и длиной до 3500 мм. МЗПВ начнет поставлять потребителям валки уже в ближайшее время.
На 21-й международной выставке «Оборудование и технологии для нефтегазового комплекса» НЕФТЕГАЗ-2022 Трубная Металлургическая Компания представляет трубные решения и сопутствующий сервис для нефтегазового сектора. Мероприятие проходит в «Экспоцентре» в Москве с 18 по 21 апреля.
Выставка «Нефтегаз» входит в десятку крупнейших нефтегазовых выставочных мероприятий мира и предоставляет уникальную возможность производителям и поставщикам из разных стран продемонстрировать свое новейшее нефтегазовое и нефтеперерабатывающее оборудование и технологии, установить и расширить деловые контакты, обсудить широкий круг стоящих перед отраслью актуальных вопросов.
Благовещенский завод Объединенной металлургической компании, расположенный в республике Башкортостан, представил свою специализированную продукцию и новые направления деятельности на международной выставке «Газ. Нефть. Новые технологии – Крайнему Северу». Крупнейшая специализированная выставка нефтегазохимической отрасли Крайнего Севера состоялась в Новом Уренгое (ЯНАО) 7-8 апреля 2022 г.
Продукция благовещенского завода ОМК представляет собой востребованную высококачественную запроную и предохранительную арматуру - задвижки клиновые, затворы обратные, клапаны предохранительные. В рамках мероприятия специалисты завода провели ряд встреч с представителями ключевых региональных и международных компаний нефтегазовой отрасли, представили им комплексные решения для добычи и транспортировки нефти и газа, а также клиенты смогли ознакомиться с перспективными разработками предприятия.
На мировом online-первенстве сталеплавильщиков steelChallenge Трубная Металлургическая Компания заняла четвертое место. Напомним, что рейтинг ежегодно с 2005 года проводит Всемирная ассоциация стали (World Steel Association) в online-режиме.
В ходе чемпионата Участники распределяются по двум категориям (студенты и представители отрасли) и по пяти региональным группам («Северная и Южная Америка», «Восточная Азия и Океания», «Северная Азия», «Западная Азия», «Европа и Африка»). Российские металлурги участвуют в соревнованиях в группе «Европа и Африка».
Магнитогорский металлургический комбинат принимает участие в 31-ой международной промышленной выставке Vietnam Expo 2022, которая открылась сегодня в Ханое. Выставка продлится по 16 апреля. Vietnam Expo - одно из крупнейших мест встречи бизнесменов, инвесторов, торгово-экономических организаций, как вьетнамских, так и зарубежных. Мероприятие предоставляет им отличную возможность расширить экспорт, укрепить торговлю, осуществить инвестиции и трансфер технологий, расширить экономическое сотрудничество в целом.
На сегодняшний день Вьетнам – одна из самых динамично развивающихся экономик Юго-Восточной Азии и один из ключевых для ММК рынков в дальнем зарубежье. В прошлом году поставки металлопродукции ММК во Вьетнам составили 515 тыс. тонн, что стало вторым после Турции показателем экспортных продаж.
Делегация министерства экологии Челябинской области и представителей общественных организаций посетила Челябинский трубопрокатный завод (ЧТПЗ). В ходе своего визита руководители регионального ведомства и предприятия обсудили реализацию на заводе природоохранных проектов в рамках федеральной программы «Чистый воздух». Участники мероприятия посетили газоочистные установки трубопрокатного цеха ЧТПЗ, комплекс водоочистки «AQA Кристалл» и цех по выпуску труб большого диаметра «Высота 239».
Челябинский металлургический комбинат провел капитальный ремонт нагревательной печи прокатного цеха №4 по производству листового проката, результатом которого стало снижение потребления газа во время работы агрегата на 10%, соответственно сократился объем выбросов в атмосферу.
В ходе капитального ремонта была усовершенствована система нагрева заготовок. Перед прокаткой заготовки нагреваются за счет сгорания топлива, а также подачи горячего воздуха. Воздух нагревается в специальном устройстве – рекуператоре – при передаче тепла от дымовых газов. После изменения конструкции оборудования температура нагрева воздуха увеличилась с 275 до 340°. Теперь за счет подачи более горячего воздуха для нагрева заготовок требуется меньше топлива, что, в свою очередь, позволяет снизить выбросы в атмосферу.
Синарский трубный завод (СинТЗ) ввел в эксплуатацию высокопроизводительный термопластавтомат нового поколения для изготовления предохранительных деталей, защищающих резьбы труб нефтяного сортамента от повреждений и коррозии.
СинТЗ уже более тридцати лет производит предохранительные детали для труб. С момента создания собственного производства эта линия постоянно модернизируется. На текущий момент введен в строй уже второй термопластавтомат нового поколения, что существенно увеличивает производительность и мобильность мощностей, позволяет оперативно наладить выпуск новых видов высококачественных деталей для защиты нефтегазовых труб собственного производства. К тому же, новое оборудование позволит предприятию снизить зависимость от сторонних поставщиков.
Напомним, что в этом году ММК представил на форуме четыре запатентованные изобретения. Золотой наградой была отмечена разработка ММК «Способ производства рулонов горячекатаной полосы из криогенной конструкционной стали». Данный металлопрокат можно использовать в сфере производства, транспортировки и хранения сжиженных газов, например, для изготовления ёмкостей (танков) морских судов, транспортирующих сжиженный природный газ (метановозов), или внутренних стенок криогенных резервуаров.
Синарский трубный завод (СинТЗ) принял участие в IV Международном металлургическом саммите «Металлы и сплавы», который прошел в Екатеринбурге 16 – 17 марта 2022 года. Саммит "Металлы и сплавы" набирает обороты и заслуженно занимает значимые позиции в перечне промышленных предприятий международного уровня, является стратегической площадкой для ведение переговоров. Ежегодное мероприятие по традиции собрало лидеров отечественной и зарубежной металлургической и горнодобывающей промышленности для обмена опытом и обсуждения современных тенденций отрасли.
В ходе мероприятия представители СинТЗ обсудили с участниками специфику производства труб нефтяного сортамента из коррозионно-стойких сталей мартенситного класса.
Компания ВИЗ-Сталь (входит в Группу НЛМК) в прошлом году направила более 600 млн рублей на мероприятия по улучшению промышленной безопасности, условий труда и охраны здоровья работников. Реализовано свыше 50 проектов, нацеленных на повышение стабильности и безопасности производственных процессов.
В цехе холодной прокатки установили дополнительные системы пожаротушения и противопожарной сигнализации, внедрили автоматизированное машинное ограждение, новые цифровые решения для бесконтактного управления агрегатами, проведения стыкосварочных операций, измерения толщины и других характеристик металлопроката, а также обновлено холодильное и высоковольтное оборудование и др. В энергетических подразделениях модернизировали газосмесительные станции и подстанции. Помимо этого на заводе разработана и действует система мер по охране здоровья работников, которая включает круглосуточную работу заводского здравпункта, проведение профилактических и медицинских осмотров, бесплатную вакцинацию, санаторно-курортное лечение и др.