Производство стальных предизолированных труб и фасонных изделий в ППУ изоляции для систем теплоснабжения и горячего водоснабжения компании «СТК ППУ-Формат»
На мероприятии, направленном на развитие международного сотрудничества в регионе, ТМК представляет разработки для нефтегазового сектора. Основная часть экспозиции компании выполнена в цифровом формате: на стенде демонстируются стальные трубы нефтяного сортамента (OCTG), в том числе с премиальными резьбовыми соединениями, а также продукция для машиностроения, строительства и других отраслей промышленности. Также на форуме ТМК представляет свои возможности для реализации инфраструктурных проектов по транспортировке газа и знакомит с комплексными инженерными решениями, необходимыми при разработке месторождений углеводородов.
С 25 по 27 апреля в столице Узбекистана проходит Международная промышленная выставка «Иннопром. Центральная Азия». В рамках выставки свою продукцию демонстрируют более 200 экспонентов из России, Узбекистана, Франции, Беларуси, Казахстана, Турции, Германии - представители крупнейших компаний, а также средний и малый бизнес. Целью мероприятия является расширение промышленного сотрудничества со странами Центральной Азии, установление и укрепление бизнес-контактов и возможное создание совместных производств.
Рынок Узбекистана играет особую роль для ПАО «ММК»: на него приходится 38% отгрузки ММК в страны СНГ и 92% продаж в государства Средней Азии. Основными потребителями продукции комбината в стране являются строительные компании, существенные доли приходятся также на машиностроительный сектор и автомобилестроение. В виду этого, конечно же, Магнитогорский металлургический комбинат принимает участие в выставочном мероприятии. Помимо демонстрации своей продукции, ММК принимает активное участие в деловой программе, являясь участником дискуссии «Технологическое партнерство Россия - Узбекистан в горно-металлургической отрасли». Главными темами для обсуждения являются успешные кейсы российско-узбекского сотрудничества и развитие системы инновационного партнерства.
Разработку новых марок стали для изготовления труб, необходимых для закачки углекислого газа в подземные хранилища, осваивает Трубная Металлургическая Компания (ТМК). Эта разработка является крайне актуальной, т.к. крупнейшие российские нефтяные компании активно разрабатывают проекты по утилизации углекислого газа: создают новые эффективные математические модели процесса захоронения, фильтрации газа и его вытеснения в подземных газохранилищах, бурят новые опытные скважины, подбирают наземное оборудование, компрессоры, скважинную сборку.
В рамках этой работы ТМК разрабатывает и испытывает специальные коррозионностойкие марки сталей и трубную продукцию, необходимую для освоения новых методов закачки СО2 в пласт. Для этих целей задействованы два крупных исследовательских центра — Русский научно-исследовательский институт трубной промышленности (РусНИТИ) в Челябинске и НТЦ ТМК в «Сколково». Проводятся испытания на сульфидное растрескивание под напряжением, водородное растрескивание, испытания на общую коррозию.
Специалисты ЗАО «Магнитогорский завод прокатных валков» (входит в группу ПАО «ММК») запустили в работу третью машину центробежного литья валков. До текущего момент валки в Россию поставлялись из Украины и стран Евросоюза, но в виду последних событий это стало невозможным. Ввод в строй производственных мощностей новой машины центробежного литья валков сможет полностью удовлетворить потребности российских металлургических предприятий в этом важнейшем элементе прокатных станов.
Новая машина немецкой компании Kuettner будет выпускать валки диаметром до 1500 мм и длиной до 3500 мм. МЗПВ начнет поставлять потребителям валки уже в ближайшее время.
На 21-й международной выставке «Оборудование и технологии для нефтегазового комплекса» НЕФТЕГАЗ-2022 Трубная Металлургическая Компания представляет трубные решения и сопутствующий сервис для нефтегазового сектора. Мероприятие проходит в «Экспоцентре» в Москве с 18 по 21 апреля.
Выставка «Нефтегаз» входит в десятку крупнейших нефтегазовых выставочных мероприятий мира и предоставляет уникальную возможность производителям и поставщикам из разных стран продемонстрировать свое новейшее нефтегазовое и нефтеперерабатывающее оборудование и технологии, установить и расширить деловые контакты, обсудить широкий круг стоящих перед отраслью актуальных вопросов.
Благовещенский завод Объединенной металлургической компании, расположенный в республике Башкортостан, представил свою специализированную продукцию и новые направления деятельности на международной выставке «Газ. Нефть. Новые технологии – Крайнему Северу». Крупнейшая специализированная выставка нефтегазохимической отрасли Крайнего Севера состоялась в Новом Уренгое (ЯНАО) 7-8 апреля 2022 г.
Продукция благовещенского завода ОМК представляет собой востребованную высококачественную запроную и предохранительную арматуру - задвижки клиновые, затворы обратные, клапаны предохранительные. В рамках мероприятия специалисты завода провели ряд встреч с представителями ключевых региональных и международных компаний нефтегазовой отрасли, представили им комплексные решения для добычи и транспортировки нефти и газа, а также клиенты смогли ознакомиться с перспективными разработками предприятия.
На мировом online-первенстве сталеплавильщиков steelChallenge Трубная Металлургическая Компания заняла четвертое место. Напомним, что рейтинг ежегодно с 2005 года проводит Всемирная ассоциация стали (World Steel Association) в online-режиме.
В ходе чемпионата Участники распределяются по двум категориям (студенты и представители отрасли) и по пяти региональным группам («Северная и Южная Америка», «Восточная Азия и Океания», «Северная Азия», «Западная Азия», «Европа и Африка»). Российские металлурги участвуют в соревнованиях в группе «Европа и Африка».
Магнитогорский металлургический комбинат принимает участие в 31-ой международной промышленной выставке Vietnam Expo 2022, которая открылась сегодня в Ханое. Выставка продлится по 16 апреля. Vietnam Expo - одно из крупнейших мест встречи бизнесменов, инвесторов, торгово-экономических организаций, как вьетнамских, так и зарубежных. Мероприятие предоставляет им отличную возможность расширить экспорт, укрепить торговлю, осуществить инвестиции и трансфер технологий, расширить экономическое сотрудничество в целом.
На сегодняшний день Вьетнам – одна из самых динамично развивающихся экономик Юго-Восточной Азии и один из ключевых для ММК рынков в дальнем зарубежье. В прошлом году поставки металлопродукции ММК во Вьетнам составили 515 тыс. тонн, что стало вторым после Турции показателем экспортных продаж.
Делегация министерства экологии Челябинской области и представителей общественных организаций посетила Челябинский трубопрокатный завод (ЧТПЗ). В ходе своего визита руководители регионального ведомства и предприятия обсудили реализацию на заводе природоохранных проектов в рамках федеральной программы «Чистый воздух». Участники мероприятия посетили газоочистные установки трубопрокатного цеха ЧТПЗ, комплекс водоочистки «AQA Кристалл» и цех по выпуску труб большого диаметра «Высота 239».
Челябинский металлургический комбинат провел капитальный ремонт нагревательной печи прокатного цеха №4 по производству листового проката, результатом которого стало снижение потребления газа во время работы агрегата на 10%, соответственно сократился объем выбросов в атмосферу.
В ходе капитального ремонта была усовершенствована система нагрева заготовок. Перед прокаткой заготовки нагреваются за счет сгорания топлива, а также подачи горячего воздуха. Воздух нагревается в специальном устройстве – рекуператоре – при передаче тепла от дымовых газов. После изменения конструкции оборудования температура нагрева воздуха увеличилась с 275 до 340°. Теперь за счет подачи более горячего воздуха для нагрева заготовок требуется меньше топлива, что, в свою очередь, позволяет снизить выбросы в атмосферу.
Синарский трубный завод (СинТЗ) ввел в эксплуатацию высокопроизводительный термопластавтомат нового поколения для изготовления предохранительных деталей, защищающих резьбы труб нефтяного сортамента от повреждений и коррозии.
СинТЗ уже более тридцати лет производит предохранительные детали для труб. С момента создания собственного производства эта линия постоянно модернизируется. На текущий момент введен в строй уже второй термопластавтомат нового поколения, что существенно увеличивает производительность и мобильность мощностей, позволяет оперативно наладить выпуск новых видов высококачественных деталей для защиты нефтегазовых труб собственного производства. К тому же, новое оборудование позволит предприятию снизить зависимость от сторонних поставщиков.
Напомним, что в этом году ММК представил на форуме четыре запатентованные изобретения. Золотой наградой была отмечена разработка ММК «Способ производства рулонов горячекатаной полосы из криогенной конструкционной стали». Данный металлопрокат можно использовать в сфере производства, транспортировки и хранения сжиженных газов, например, для изготовления ёмкостей (танков) морских судов, транспортирующих сжиженный природный газ (метановозов), или внутренних стенок криогенных резервуаров.
Синарский трубный завод (СинТЗ) принял участие в IV Международном металлургическом саммите «Металлы и сплавы», который прошел в Екатеринбурге 16 – 17 марта 2022 года. Саммит "Металлы и сплавы" набирает обороты и заслуженно занимает значимые позиции в перечне промышленных предприятий международного уровня, является стратегической площадкой для ведение переговоров. Ежегодное мероприятие по традиции собрало лидеров отечественной и зарубежной металлургической и горнодобывающей промышленности для обмена опытом и обсуждения современных тенденций отрасли.
В ходе мероприятия представители СинТЗ обсудили с участниками специфику производства труб нефтяного сортамента из коррозионно-стойких сталей мартенситного класса.
Компания ВИЗ-Сталь (входит в Группу НЛМК) в прошлом году направила более 600 млн рублей на мероприятия по улучшению промышленной безопасности, условий труда и охраны здоровья работников. Реализовано свыше 50 проектов, нацеленных на повышение стабильности и безопасности производственных процессов.
В цехе холодной прокатки установили дополнительные системы пожаротушения и противопожарной сигнализации, внедрили автоматизированное машинное ограждение, новые цифровые решения для бесконтактного управления агрегатами, проведения стыкосварочных операций, измерения толщины и других характеристик металлопроката, а также обновлено холодильное и высоковольтное оборудование и др. В энергетических подразделениях модернизировали газосмесительные станции и подстанции. Помимо этого на заводе разработана и действует система мер по охране здоровья работников, которая включает круглосуточную работу заводского здравпункта, проведение профилактических и медицинских осмотров, бесплатную вакцинацию, санаторно-курортное лечение и др.
Магнитогорский металлургический комбинат принимает участие в юбилейном, XXV Московском международном Салоне изобретений и инновационных технологий «Архимед», который проходит в столице РФ с 29 по 31 марта. За всю историю своего существования Московский Международный салон "Архимед" провел множество национальных и международных мероприятий, главная целью которых - продвижение инноваций и изобретений.
В этом году ММК продемонстрировал на мероприятии запатентованные разработки, а именно:
способы производства листового проката из конструкционной хладостойкой стали и низколегированной трубной стали,
способ производства рулонов горячекатаной полосы из криогенной конструкционной стали,
способ производства толстолистового проката из низколегированной стали для труб.
Объединенная металлургическая компания поставила два нестандартных узла запорной арматуры для участка нефтепровода «Восточная Сибирь - Тихий Океан». Продукцию изготовил челябинский завод ОМК «Трубодеталь», с использованием трубной продукции выксунского завода ОМК (Нижегородская область). Синергия двух предприятий ОМК позволяет обеспечить высокое качество продукции и контроль издержек на всех этапах производства.
Стоит отметить, что это совершенно новое для компании оборудование. По требованию заказчика реализованы дополнительные требования по минимальной величине предела текучести отводов, входящих в состав узла. Оборудование покрыли пенополиуретановым покрытием двух видов. На заводе была нанесена теплоизоляция на узел сложной конструкции в сборке, помимо этого впервые на одном узле совместили разные типы оболочек: оцинкованную – для надземной прокладки и металлополимерную (стальную с покрытием) – для подземной прокладки. Весь цикл производства инспектировали представители компании заказчика.
Объединенная металлургическая компания (ОМК), которая сегодня является ведущим производителем высококачественной продукции и комплексных решений для топливной энергетики, транспорта, строительства и других отраслей экономики, Национальный исследовательский технологический университет (НИТУ) «МИСиС» договорились о совместной разработке перспективной продукции для нефтегазовой отрасли, в том числе и в рамках импортозамещения. В течение ближайших пяти лет стороны в том числе будут разрабатывать импортозамещающие инженерные решения, направленные на снижение выбросов и углеродного следа в производстве.
Пятилетняя программа сотрудничества стороны подписали в начале этой недели - 22 марта. Программа включает в себя овершенствование технологий действующих производств ОМК и разработку новых технологий: от выпуска стали до готовой продукции на базе завода ОМК в Выксе (Нижегородская область). Также стороны будут совместно работать над технологией производства бесшовных труб, которые применяют для добычи нефти в сложных условиях и в скважинах с горизонтальным и наклонным бурением.
«ОМК Трубодеталь» (Челябинский завод Объединенной металлургической компании) стал лидером конкурса «Лучший социально ответственный работодатель» по итогам 2021 года, он отмечен в номинации «Организация работ по условиям и охране труда».
Завод заслужил эту победу: последние три года предприятие демонстрирует один из самых высоких показателей безопасности в отрасли, а рекордным стал в этом отношении стал 2020 год – за весь период была зафиксирована одна микротравма. Руководители предприятия ежесменно проводят на рабочих местах аудиты безопасности. Отдельное внимание снижению риска получения бытового травматизма: за последние три года этот показатель удалось снизить на 16%. Перед выходом в отпуск и на выходные дни с работниками проводят мини-инструктажи, в которых учтены основные правила безопасного поведения в быту.
На Череповецком металлургическом комбинате заменена система аспирации чистовой группы клетей стана 2000. Напомним, что аспирационная система служит для удаления запыленной паровоздушной смеси от прокатных клетей чистовой группы стана 2000. Новая система аспирации позволяет обеспечить соответствие требованиям санитарных норм чистоты воздуха, а также безопасные и комфортные условия работы в одном из самых крупных цехов ЧерМК.
В рамках комплекса проведенных работ демонтирован старый воздуховод, установлен новый вентилятор, модернизирована система забора воздуха и внедрен современный механизм управления аспирацией. Реализация проекта осуществлялась в условиях действующего производства. Гарантийные испытания установки прошли успешно. На текущий момент идет подготовка к вводу оборудования в эксплуатацию. Общая стоимость проекта – 35 млн рублей.
Магнитогорский металлургический комбинат принял участие в международной выставке металлургии и металлообработки Metal & Steel Middle East-2022, которая проходила в Каире с 17 по 19 марта. Международная металлургическая выставка Metal & Steel Middle East проходит ежегодно с 2010 года и является одним из крупнейших в регионе Ближнего Востока и Африки мероприятий в сфере металлообработки, металлургии и металлоторговли.
Стоит отменить, что Египет является для ПАО «ММК» одной из ключевых стран Ближневосточного региона, приоритетных экспортным рынком. В прошлом году комбинат поставил в страны Ближнего Востока свыше 1,4 млн тонн металлопродукции – половину всех экспортных поставок комбината, при этом отгрузка металлопродукции в Египет составила 175 тыс. тонн – третий результат среди внешнеторговых партнеров комбината в дальнем зарубежье.