Компания «СТК ППУ-Формат» поставляет теплоизоляционные скорлупы из пенополиуретана (ППУ) для нанесения тепловой изоляции  на трубопроводы надземного типа прокладки, а также на трубопроводные коммуникации, проходящие в помещениях промышленного назначения.

Теплоизоляционные скорлупы ППУ - это формованные пенополиуретановые изделия в виде полуцилиндров, цилиндров или сегментов длиной 1000 мм, которые крепятся на уже существующей трубопроводной системе вручную. Скорлупы ППУ соединяются в замок с помощью хомутов или термоскотча и предназначены для теплоизоляции трубопроводов горячего и холодного водоснабжения, а также для ремонта поврежденных участков теплосетей и заделки стыков предварительно изолированных трубопроводов ППУ разных типов прокладки.

Сейчас в Дюссельдорфе (Германия) проходит 16-ая Международная специализированная выставка TUBE 2018 (Трубы и их производство). Несмотря на нестабильность на мировом рынке металлов с возможными штрафами и ограничениями на импорт, интерес к всемирно известной выставке только растет. И этому есть логичное объяснение: посетителям выставки демонстрируется весь спектр инновационных технологий, современного промышленного оборудования, а так же отраслевых товаров и услуг.

В этом мероприятии в текущем году принимает участие Трубная Металлургическая Компания. Выставочный стенд ТМК отражает тематику инновационной трубной продукции: на стенде представлен полный спектр трубной продукции ТМК для всех отраслей. Немаловажно и то, что посетители смогут оценить качество и преимущества премиальных соединений TMK UP. Представлены образцы новой премиальной продукции промышленного назначения — бесшовные термообработанные трубы и холоднодеформированные трубы для изготовления гидроцилиндров и автокомпонентов.

Компания «СТК ППУ-Формат» производит поставки теплоизолированных пенополиуретаном (ППУ) сильфонных компенсаторов диаметрами от ду 50 до ду 400 мм, которые являются одним из наиболее надежных типов компенсационных устройств для потребностей трубопроводов тепловых сетей систем теплоснабжения и горячего водоснабжения (ГВС) и изготавливаются в стальной и полиэтиленовой наружных защитных трубах-оболочках для надземной, канальной и бесканальной типов прокладки.

Основной задачей, которую должен выполнять сильфонный компенсатор, является обеспечение длительной устойчивости к движениям стального трубопровода, который под воздействием своей массы, нагревания и остывания теплоносителя и трубопроводной системы, а также внешних воздействий (грунтов или ветра), имеющих разнонаправленные воздействия, должен за счет ресурса и способности сжиматься и растягиваться на ход определенной величины обеспечить сохранение целостности всей трубопроводной системы в условиях внутренних перемещений ее отдельных участков. Для придания устойчивости и прочности трубопроводу на его участках устанавливаются неподвижные опоры (НОП), между которыми и монтируются компенсационные устройства и сильфонные компенсаторы в частности. Для удержания трубопровода в ППУ изоляции наружной и канальной прокладки устанавливаются также скользящие (подвижные) опоры, которые также способствуют равномерной и определенной проектом амплитуде движения трубопровода. По вопросам цен на данные изделия и условиям поставки компенсаторов сильфонных необходимо обратиться в отдел продаж компании «СТК ППУ-Формат».

Эффективные полимерные изоляционные материалы от компании «СТК ППУ-Формат» для трубопроводных систем транспортировки воды, пара и газа в комплектах для изоляции разных типов труб и их диаметров.

Наша компания поставляет на рынок строительных и монтажных компаний полимерные термоусаживаемые материалы (муфты, ленты в рулонах) для проведения изоляционных работ по монтажу стыков предварительно изолированных ППУ труб, трубы ВУС изолированной систем водоснабжения, ГВС, теплоснабжения и газораспределительных систем.

Для соединения между собой труб при монтаже системы трубопроводов используются разнообразные фитинги и фасонные части.

В процессе прокладки трубопроводной системы помимо основной ее части — непосредственно труб, используются соединительные части, основной назначение которых заключается в том, чтобы трубная система могла иметь ответвления и разветвления, а также имела любую по сложности конфигурацию и структуру. Наиболее часто использующимися фасонными частями труб являются отводы (колена, повороты), а также тройники и тройниковые ответвления. Трубная Торговая Компания поставляет соответствующие материалам фасонные части для трубопроводов внутренней и наружной прокладки. В зависимости от потребности заказчика мы можем поставить стальные, полимерные и композитные трубы и фасонные соединительные части к ним, это касается как медких диаметров, так и больших диаметров.

Компания ТМК ЧЕРМЕТ приступила к реализации первого этапа программы по увеличению своих производственных мощностей. Напомним, что программа рассчитала на два года. В первом квартале 2018 года в рамках модернизации перспективного участка в Батайске (городе–спутнике Ростова-на-Дону) был увеличен автопарк подразделения. Это, в свою очередь, позволит повысить скорость выгрузки и погрузки, участок, по оценкам экспертов, сможет реализовывать свыше 135 тонн металлургического сырья в день.

Помимо этого в Батайске была реконструирована система видеонаблюдения и освещения: были установлены дополнительные камеры и энергосберегающие светодиодные светильники. На площадке были проведены работы по демонтажу старых зданий, заведены новые линии электропередач, модернизирована трансформаторная подстанция. Это позволит в ближайщей перспективе установить и подключить на участке высокопроизводительное ломоперерабатывающее оборудование.

Все работы по модернизации проводятся без остановки производственного процесса, сроки работы не выходят за рамки, предусмотренные графиком.

Поставляем фасонные элементы для ППУ изолированных трубопроводов – опоры разных типов.

При монтаже трубопроводных систем теплоснабжения и горячего водоснабжения применяются такие фасонные элементы, как неподвижные опоры (НОП ППУ-ПЭ-сп) и опоры скользящие, каждая из которых выполняет свои специальные функции при работе стальной основы трубопровода.

Шаровые краны для систем теплоснабжения в ППУ изоляции, без покрытий для транспортировки воды и газов от компании «СТК ППУ-Формат» —это надежность, эффективность, высокие стандарты технологического уровня изделий и типа теплоизоляции труб в ППУ изоляции.

Для управления средой, перекачиваемой по системам трубопроводов различного назначения, необходимо использовать запорную регулирующую арматуру, основные требования к которой — надежность работы, безаварийность, длительные сроки эксплуатации и минимальные требования за работой данного изделия трубопровода. Например, для теплоизолированных трубопроводов систем теплоснабжения в настоящее время применяются очень надежные и технически совершенные устройства — шаровые краны. Для снижения тепловых потерь шаровые краны, прокладываемые в системах предварительно изолированной трубы ППУ подземной бесканальной прокладки арматура теплоизолируется пенополиуретановой (ППУ) тепловой изоляцией, аналогично по технологии нанесению данной теплоизоляции на стальные трубы ППУ.

Компания «СТК ППУ-Формат» под заказ осуществляет работы по нанесению тепловой ППУ изоляции на полипропиленовые, полиэтиленовые и поливинилхлоридные трубы ПВХ мелких и средних диаметров, которые могут применяться в системах транспортировки воды и в качестве трубопроводов для канализации.

Стальные трубы ППУ, нужно сказать, по праву занимают лидирующие позиции в применении их в системах теплоснабжения и горячего водоснабжения (ГВС) тепловых сетей централизованного теплоснабжения в нашей стране. Основные преимущества тепловой трубы ППУ заключаются в высокой надежности герметизации стальной несущей трубы, защищающей теплопровод от возможности наружной коррозии, в наименьших из возможных на сегодняшний день тепловых потерях на трубных коммуникациях за счет использования ППУ теплоизоляции, а также наличия системы контроля за возможными коррозионными процессами внутри теплоизолированной системы. При соблюдении правил водоподготовки, качественной изоляции стыковых соединений трубы ППУ данная система гарантировано прослужит 30 лет и сэкономит огромный объем тепла за время своей эксплуатации. В добавок, технология прокладки труб в ППУ изоляции в грунтах (подземная бесканальная прокладка) не портит вида жилым массивов городов и поселков, позволяет располагать трубопроводную инфраструктуру под землей, экономя пространства над ней — что крайне важно для мегаполисов и микрорайонов плотной застройки.

Более 7 тыс. т металлопроката было изготовлено для строительства новой агломерационной фабрики Магнитогорского металлургического комбината. В качестве поставщика проката для возведения стратегически важного промышленного объекта ММК был выбран ЕВРАЗ НТМК, так как качество и долговечность продукции комбината всегда находится на высоте.

Стоит заметить, что основной объём отгрузок составила двутавровая балка, а также стальной круг 150 09Г2С. Прокат будет использован для возведения основных конструкций фабрики: агломерационного цеха, здания агломерационных машин №1 и 2, линейных охладителей, здания узла вторичного перемешивания шихты, здания отбора и подготовки проб. Ввод объекта в эксплуатацию запланирован на конец следующего года. Новая аглофабрика обеспечит доменный цех ММК высококачественным агломератом, произведенным с использованием самых современных энергосберегающих и экологически безопасных технологий.

ЕВРАЗ НТМК непрерывно работает над внедрением инноваций и расширением ассортимента выпускаемой продукции. В 2017 г. ЕВРАЗ НТМК единственный в России начал производство строительной балки высокой прочности классов С390 и С440.

По итогам работы компании за 1-ый квартал 2018 года продажи трубных изделий по основным товарным позициям возросли на 5 и более процентов.

Рост продаж предлагаемой заказчикам трубной продукции зафиксирован по итогам работы с января по март 2018 года включительно нашей компании относительно показателей по продажам трубных изделий за тот же период 2017 года.

Северсталь успешно завершила плановый капитальный ремонт стана 5000, расположенного на колпинской производственной площадке компании. Ремонт силами 140 специалистов ремонтного подразделения Северстали и подрядных организаций был завершен за 7 суток. Сотрудники уложились в установленные сроки, выполнив все работы в строгом соответствии графику.

В результате проведенных работ были восстановлены проектные параметры методической и нагревательных печей, клети кварто, агрегатов машинного зала, листоправильной машины и другого оборудования. В частности, в рамках ремонта сотрудники произвели механическую обработку и наплавку проема клети кварто, а также установку биметаллической планки в зоне нижнего рабочего валка. Помимо того, были восстановлены тепловые затворы в рабочем пространстве камеры методической печи и заменили рельсовые пути проходных тележек.

К слову сказать, капитальные ремонты проводят на производственных площадках Северстали ежегодно. Ремонт и модернизация являются неотъемлемой частью эффективной эксплуатации агрегатов, позволяя обеспечить их стабильную работы и повысить износостойкость.

Группа Мечел подписала соглашение о реализации экологической программы на своих предприятиях в Челябинске. Стоит напомнить, что главная цель экологических программ заключается в обеспечении рационального природопользования, организации безопасной для экологии деятельности всех структур человеческого общества, предотвращении экологических катастроф и аварий.

Подписание соглашения состоялось на заседании межведомственной рабочей группы по вопросам реализации экологических мероприятий на промышленных предприятиях Челябинской области. На заседании члены рабочей группы также одобрили техническое задание Мечела для проведения экологического аудита Челябинского металлургического комбината и завода «Мечел-Кокс», который позволит определить основные мероприятия по снижению нагрузки на окружающую среду. В ходе экологического аудита независимые узкоспециализированные эксперты, которые будут привлечены для проведения проверок, проведут всестороннее натурное обследование промышленных объектов, в том числе источников выбросов, газоочистных сооружений и сооружений по очистке производственных сточных вод, условий размещения отходов. Стоит заметить, что компания заинтересована в объективном обследовании своих производственных площадок, в разработке эффективных программ по дальнейшему снижению нагрузки на окружающую среду, которые станут логичным продолжением уже реализованных природоохранных мероприятий. Это будет хорошим примером для других предприятий металлургического комплекса России.

Выработка теплоизолированной трубы ППУ в смену за счет установки дополнительного производственного оборудования и внесения изменений в технологический процесс подачи и заливки пенополиуретана (ППУ) в цехе прямых участков увеличилась.

Приближается период наиболее интенсивной работы компаний производителей труб в ППУ изоляции в московском регионе. В связи с ростом потребностей в срочном получении тепловой трубы ППУ для прокладки как новых трубопроводов к стопящимся жилым, обслуживающим и производственным зданиям и сооружениям, так и ремонта уже находящихся в эксплуатации трубопроводов тепловых сетей производители данной трубной продукции интенсифицируют процесс изготовления изоляции труб.

Результаты деятельности нашего предприятия в марта 2018 года демонстрируют уверенный рост спроса на теплоизоляционные трубы ППУ.

Рост количества заказов на поставку труб в ППУ изоляции объясняется прежде всего сезонными факторами — уже совсем скоро, в мае начнутся ремонтные работы на теплотрассах, что образует повышенный срос на трубную продукции именно в этот период года.

В целях оптимизации технологических потоков и повышения эффективности работы в процессе производства трубы ППУ в цехе для нанесения тепловой изоляции на прямые участки трубопроводов установлен новый стол для заливки труб укороченных размеров.

В процессе исполнения поступающих от клиентов заказов при производстве трубы ППУ изоляции возникают технологические особенности, связанные с длинами теплоизоляции труб. В основном производителям тепловой ППУ изоляции трубопроводов необходимо наносить ППУ теплоизолирующий слой на стальные трубы длиной от 10 до 12 метров. Соответственно, габаритное оборудование для работы со стальной трубой и наружной оболочкой для осуществления сборки изделия перед теплоизоляцией рассчитано на работы с данными длинами теплоизолируемых изделий. Однако на практике возникает необходимость производства трубы ППУ меньших длин. Например часто меньшие длины имеют трубы оцинкованные (примерно 8 метров), трубы бесшовные не мерные могут быть разной длины (от 7-8 до 12 метров), чаще всего длиной до 4 метров поставляются на изоляцию полимерные трубы (трубы ПВХ, трубы полипропиленовые) трубы полиэтиленовые могут поставляться длинами от 4 до 10 метров.

Для качественной и высокопроизводительной работы использование оборудования, рассчитанного на более длинные трубы бывает весьма проблематично, что сказывается прежде всего на производительности производственного участка по изготовлению тепловой ППУ изоляции труб. Именно для устранения данного недостатка на участке производства ППУ трубы на нашем заводе был установлен дополнительный технологический узел, который позволяет теплоизолировать трубы ППУ меньшей длины практически без потери производительности в единицу времени, осуществляя при этом на одной технологической базе одновременное нанесение ППУ изоляции на трубы разных длин и диаметров.

Новое оборудование имеет все необходимые характеристики для подъема и изменения угла наклона теплоизолируемых труб в процессе изготовления ППУ изоляции.

Компания «СТК ППУ-Формат» объявляет о новых скидках при объемных заказах на тепловые трубы ППУ диаметрами от 32 до 720 мм, на теплоизолированные фасонные части теплопроводов по ГОСТ 30732-2006 и сокращение сроков поставки трубной теплоизолированной продукции.

Если у Вас есть собственная стальная труба, на которую необходимо нанести тепловую ППУ изоляцию — наша компания обеспечит оперативную приемку давальческой стальной трубы и изготовление из нее трубы ППУ необходимого Вам типа изоляции, сроков получения продукции, а также поставку всех необходимых для прокладки труб в ППУ изоляции фасонных элементов и материалов для изоляции стыков.

Московский метрополитен – один из самых больших в мире. Схема московского метро усложняется с каждым годом: ежегодно правительство Москвы утверждает план по строительству новых станций метрополитена, которые помогут разгрузить присоединенные территории Москвы и самые нагруженные ветки. Для строительства новых линий и станций требуется немало ресурсов, в том числе, качественного металлопроката. В качестве надежного производителя металлопроката был выбран Челябинский металлургический комбинат.

Челябинский металлургический комбинат (ЧМК) произвел металлопрокат для строительства новых линий и станций Московского метрополитена. Арматура, лист и балка, поставленные на строительную площадку, были изготовлены на прокатных станах ЧМК. Холоднодеформированная арматура В500 используется для изготовления тюбингов – элементов сборного крепления тоннельной отделки кругового очертания.

Прокат использован в строительстве новых станций «Филатов Луг» и «Прокшино» Сокольнической линии, станций «Саларьево», «Авиамоторная» и «Шереметьевская» и шести станций Третьего пересадочного контура от станции «Деловой центр» до станции «Нижняя Масловка». В 2017 г. было поставлено более 15 тыс. т металлопроката производства ЧМК.

Приглашаем к сотрудничеству дилеров и производителей стальных отводов крутоизогнутых! Для изготовления теплоизолированных отводов в ППУ изоляции по ГОСТ 30732-2006 в пенополиуретновой тепловой защитной изоляции, а также П-образных и Z-образных компенсаторов нашему заводу требуются поставщики стальных крутоизогнутых отводов диаметрами от ду 50 до ду 600 мм.

В процессе изготовления трубы ППУ и фасонных элементов в ППУ изоляции по требованиям стандарта качества ГОСТ 30732-2006 возникает потребность в стальных отводах, которые являются составным комплектующим элементом при изготовлении таких элементов трубопроводов в ППУ изоляции, как отводы с различными длинами плеч, тройниковых ответвлений, а также разнообразных по параметрам П-образных и Z-образных компенсаторов. Сами крутоизогнутые отводы должны изготавливаться по ГОСТ 17375-2001 «Детали трубопроводов бесшовные приварные из углеродистой стали. Отводы крутоизогнутые типа 3D (R=1,5 DN). Конструкция» на специализированных заводах-изготовителях. Отводы, производимые по другим основаниям, не соответствующим требованиям ГОСТ 17375-2001 для изготовления теплоизолированных фасонных изделий нашим предприятием не используются. В процессе производства данных фасонных элементов к закупаемым теплоизолирующими заводами отводам крутоизогнутым привариваются патрубки разной длины, после чего на данное стальное изделие надеваются защитные наружные оболочки из полиэтилена или стали и производится впрыскивание компонентов ППУ в сборную конструкцию типа «труба в трубе». Все основные параметры тепловой изоляции из пенополиуретана данных изделий полностью идентичны изоляции ППУ, получаемой при производстве труб ППУ. Просим высылать коммерческие предложения на поставку в наш адрес стальных крутоизогнутых отводов в отдел снабжения нашего предприятия или связываться по вопросам сотрудничества с коммерческим отделом компании по телефонам +7 (498) 481-24-04, +7 (977) 791 82 10.

Мы рады предложить Вам широкий спектр профессиональных услуг по проектированию и монтажу трубопроводов! Наша компания «СТК ППУ-Формат» производит и поставляет изолированные трубы и фасонные изделия с тепловой изоляцией.

Мы предлагаем утепление труб методом напыления ППУ. Также мы занимаемся поставками изолированных труб и фасонных изделий с изоляцией весьма усиленного типа (ВУС) с наружным двухслойным антикоррозийным покрытием для магистральных нефте-, газо- и водопроводов. Сроки выполнения работ минимальны, мы гарантируем безупречный результат. Кроме того, сотрудничать с нашей компанией не только удобно, но и выгодно. Наши цены весьма демократичны (убедиться в этом Вы можете сами, заглянув в наш прайс-лист). Продукция нашей компании пользуется растущим спросом во многих регионах России, проводящих реформирование системы ЖКХ. Теплоизолированные пенополиуретаном трубы в гидрозащитной оболочке позволяют проводить реконструкцию тепловых сетей в кратчайшие сроки и с наименьшими затратами, в соответствии с требованиями современных энергосберегающих технологий.