Спрос на трубы в строительной сфере и системе жилищно-коммунального хозяйства в 2017 году нестабилен, что отразилось, в частности, на снижении объема производства полимерных труб за 10 месяцев 2017 года на 1,6%.

Такие данные приводятся в статистическом отчете «Федеральной службы государственной статистики» (Росстат). В соответствии с ее данными производства резиновых и пластмассовых изделий в октябре 2017 г. по сравнению с соответствующим периодом предыдущего года составил 105,3%, в январе-октябре 2017 г. — 103,9%.

В то же время показатели производства полимерных труб, шлангов и фитингов составил 55,7 тыс. тонн, что превышает показатель октября 2016 г. на 3,6% (53,8 тыс. тонн), но, одновременно, на 4,9% меньше по сравнению с сентябрем 2017 года.

Таким образом, объемы изготовления полимерных трубопроводов за период времени с января по октябрь 2017 г. (к аналогичным показателям прошлого 2016 г.) составило 1,6%.

В то же время, как указано в статистическом отчете, объем изготовления синтетических волокон в октябре 2017 г. возросло на 2,9% относительно показателей октября 2016 года (14,2 тыс. тонн), составив в натуральных показателях 14,6 тыс. тонн.

Производство искусственных волокон в октябре составил 1,6 тыс. тонн, а это уже на 24,2% больше показателя сентября 2016 года (1,29 тыс. тонн).

Наше предприятия также использует пластики в процессе изготовления продукции для тепловых сетей. Так, нами изготавливаются предварительно изолированные трубопроводы для подземной бесканальной прокладки, для чего стальная трубы и теплоизоляционный слой из вспененного полиуретана (ППУ) обеспечивается внешним защитным слоем из полиэтилена (ПЭНД). Для этих целей применяются тонкостенные трубы-оболочки из полиэтилена, которые предотвращают попадание влаги в трудную системы. Трубы ППУ стальные в полиэтиленовой оболочке (ППУ-ПЭ) производятся по ГОСТ 30732-2006.

По данному стандарту на нашем предприятии также изготавливаются все необходимые соединительные элементы аналогичного способа внешней гидроизоляции (отводы, переходы, опоры и другие фасонные изделия и элементы) для трубопроводов тепловых сетей.

АО «Северсталь – Сортовой завод Балаково» (входит в дивизион «Северсталь Российская сталь») завершило плановый капитальный ремонт основного и вспомогательного оборудования. Специалистами были восстановлены проектные параметры агрегатов в электросталеплавильном и сортопрокатном цехах.

В первую очередь капитальный ремонт коснулся оборудования, от которого напрямую зависит эффективность и экологичность работы агрегатов, а также качество выпускаемой продукции. Проведенный ремонт продлит срок службы оборудования.

В электроплавильном цехе заменили водоохлаждаемые панели газохода камеры дожига шахтной печи, которая предназначена для утилизации газов, отходящих от сталеплавильного агрегата. Также была модернизирована конструкция роликов камеры зоны вторичного охлаждения заготовки, помимо этого установлены дополнительные форсунки, что продлит срок службы роликов.

В сортопрокатном цехе в свою очередь выполнены работы по ремонту ножниц холодной резки арматуры с полной разборкой и заменой подшипников и втулок.

Этой осенью Северсталь завершила капитальные ремонты доменных печей № 4 и 5 и стана 2000 на Череповецком металлургическом комбинате. В ходе ремонтных работ многие операции проходили параллельно, чтобы минимизировать потери от простоев агрегатов. Были отремонтировали блоки воздухонагревателей, пылеуловители, загрузочные устройства, а также системы охлаждения агрегатов.

Ремонт стана 2000 в листопрокатном цехе № 2 был одним из самых масштабных в общем перечне ремонтных работ. Специалисты выполнили фрезеровку двух клетей на черновой группе, плановый ремонт главной линии второй клети, заменили межклетьевые балки на чистовой группе, а также провели обследование шестой и седьмой клети для последующих инвестиционных мероприятий. Стоит отметить, что несколько трудоемких операций помогли выполнить сотрудники «Тяжмаша» и цеха ремонта промышленного оборудования (ЦРПО).

По расчетам специалистов проведенные ремонтные работы позволят повысить надежность оборудования и качество выпускаемой продукции.

Магнитогорский металлургический комбинат стал лауреатом национальной премии в области импортозамещения «Приоритет-2017». Национальная премия в области импортозамещения «ПРИОРИТЕТ» на сегодняшний день является единственной в России авторитетной наградой лучшим предприятиям страны, которые достигли наибольших успехов в области импортозамещения. ММК удостоился награды в номинации «Металлургия» за развитие мощностей по производству высококачественного оцинкованного проката.

Минувшим летом ММК ввел в эксплуатацию агрегат непрерывного горячего цинкования № 3, благодаря чему мощности компании по производству оцинкованного проката выросли почти на 20%, более конкретно в цифрах - до 2 млн тонн в год. Основными потребителями данной продукции, выпускаемой комбинатом, являются строительная индустрия, производители тары и упаковки. Производительность нового агрегата – 360 тыс. тонн в год, он использует холоднокатаную полосу без покрытия, выпускаемую также на комбинате - в листопрокатном цехе № 11.

ММК уже не первый раз получает данную награду: в прошлом году компания удостоилась награды за разработку и внедрение в промышленное производство высокопрочных и износостойких сталей MAGSTRONG.

Завод «Ижсталь» (входит в Группу «Мечел») принял участие в международной выставке «Металл-Экспо’2017», которая, будучи крупнейшей международной выставкой достижений в области металлургии на всем постсоветском пространстве, проходила в Москве с 14 по 17 ноября. Завод вошел в число призеров конкурса технических разработок, в рамках конкурса он представил проект по выплавке нержавеющей азотосодержащей стали с легированием металла азотом и фосфором.

Новая технология позволяет повышать пластичность стали при переделе, уменьшать расход материалов и снижать себестоимость производства, что, несомненно, очень важно, чтобы производить конкурентноспособную в условиях современного рынка продукцию. Металлопродукция из такой стали широко применяется в судостроении, автомобильной, нефтедобывающей и других отраслях промышленности.

Завод был награжден дипломами лауреата выставки: за разработку и освоение технологии разливки нержавеющей стали на сортовой МНЛЗ и за совершенствование технологии формирования прибыльной части слитка.

Спешим Вам сообщить, что группа ЧТПЗ освоила новый сортамент длинномерных труб из нержавеющей хромоникелевой стали диаметром 20 мм, толщиной стенки 2 мм и длиной от 18 до 20,3 м. Производство данных труб налажено на Первоуральском новотрубном заводе (ПНТЗ, входит в ЧТПЗ), и первая партия общей длиной 24 тысяч метров уже поставлена потребителю.

Модернизации трубоволочильного производства ПНТЗ, а также ввод в эксплуатацию высокотехнологичныз стана холодной прокатки ХПТ 10-45 и линии отделки труб открыло новые возможности для освоения инновационного вида продукции. К тому же, не стоит забывать и том, что группа непрерывно ведет научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы, связанные с разработкой новых видов продукции, совершенствованием существующих технологий производства труб. Стоит заметить, что общий объем инвестиций в модернизацию составил около 200 млн руб.

Длинномерные нержавеющие трубы применяются преимущественно для изготовления теплообменного оборудования в нефтехимическом машиностроении. Доставка продукции осуществляется специальным длинномерным автомобильным транспортом.

Группа НЛМК поставила партию трансформаторного проката воронежскому заводу «Сименс Трансформаторы», из которого изготовят трансформатор для возводимой в Казахстане солнечной электростанции «Бурное Солар-2». Стоит отметить, что вместе с первой очередью - «Бурное-Солар-1», запущенной в 2015 году, это будет один из самых крупных объектов солнечной генерации в Восточной Европе и самый крупный в Центральной Азии.

60 тонн горячекатаного проката изготовили на Липецкой производственной площадке, а холодную прокатку и лазерную обработку поверхности выполнили в Екатеринбурге - на заводе НЛМК ВИЗ-Сталь. Обработка поверхности проката лазером необходима для повышения эффективности электрооборудования, т.к. снижмает удельные магнитные потери металла. Из металла НЛМК на предприятии «Сименс Трансформаторы» будут изготовлены трансформатор классом напряжения 220 кВ и мощностью 63 МВА. Поставки оборудования для электростанции запланированы на 2018 год.

Отметим, что группа НЛМК имеет многолетний уникальный опыт производства трансформаторной стали, которая, к слову сказать, относится к самой высокотехнологичной металлопродукции. Применяемые на НЛМК технологии позволяют гарантировать высокое качество металла.

Трубная Металлургическая Компания (ТМК) впервые в России начала производство обсадных труб с уникальным резьбовым соединением TMK UP ULTRA GX. Первая партия инновационной продукции уже отгружена в адрес дочерней структуры ПАО «Роснефть» — АО «Самаранефтегаз».

Новое резьбовое соединение TMK UP ULTRA GX полностью соответствует новому стандарту ISO PAS 12835. Этот стандарт предъявляет жёсткие требования к соединениям, применяемым при добыче высоковязкой нефти по методу парогравитационного дренажа. Стоит отметить, что соединение TMK UP ULTRA GX обладает 100-процентной эффективностью на сжатие и растяжение: прочность соединения равна прочности трубы, что, в свою очередь, существенно повышает надежность трубной колонны при строительстве сложных профилей скважин. Оно также может выдержать избыточную деформацию благодаря оптимизованному дизайну уплотнения, кроме того сохраняет способность к герметизации при давлении, возникающем в скважинах, предназначенных для термического воздействия на пласт.

Соединения TMK UP позиционируются как премиальная продукция для нефтегазового сектора.

Объединенная металлургическая компания (ОМК) традиционно принимает активное участие в мероприятии "Неделя металлов" в Москве, которая проходит с 13 по 17 ноября. Президент компании Владимир Маркин рассказал о ходе модернизации производства на Выксунском металлургическом заводе (ВМЗ) и о новых разработках, представленных компанией на выставке.

Напомним, что ОМК недавно провела обновление трубных станов Выксунского металлургического завода, ориентированных на выпуск труб малого и среднего диаметра, и сейчас, по словам Владимира Маркина, продолжает развивать производства и инвестировать в модернизацию и создание новых мощностей. А именно, на текущий момент реализуется комплексный проект по развитию дивизиона нефтегазопроводных труб на ВМЗ с общим объемом инвестиций более 40 млрд руб. Инвестпроект предусматривает полную модернизацию действующего цеха завода по производству обсадных труб, развитие новых участков в третьем цехе по выпуску нефтегазопроводных труб среднего диаметра. Продукция рассчитана на внутренний рынок, подчеркнул президент компании.

Сегодня, 13 ноября, в Москве состялась ежегодная конференция «Российский рынок металлов», которая традиционно проходит в преддверии крупнейшего на территории СНГ Международного промышленного форума «Металл-Экспо». Генеральный директор ЦНИИЧермет им.Бардина В.Семенов в своем выступлении на конференции рассказал о текущих задах развития черной металлургии России, среди которых особенного выделил две: необходимость наращивание внутреннего спроса и производство продукции с более высокой добавленной стоимостью.

Он подчеркнул, что отечественная металлургия обладает достаточно высоким уровнем технологического развития и инвестиционные проекты последних лет позволили добиться того, что многие показатели, как производственные, так и экологические превышают многие мировые аналоги. Но основной проблемой до сих пор остается неудовлетворительный баланс экспортных и внутренних поставок. За последние годы в импортозамещении уже заметен прогресс: к примеру, железнодорожные рельсы внутри страны полностью отечественного производства, серьезно увеличилось производство современного автолиста, выросли объемы выпуска оцинкованного и окрашенного проката, холоднокатанного листа и др. Необходимо вкладывать новые инвестиции уже не в расширение и без того избыточных мощностей, а в производство инновационных, высокотехнологичных товаров, с высокой добавленной стоимостью, а также в повышение производительности имеющихся производств.

Северсталь по итогам девяти месяцев текущего года поставило российским машиностроительным компаниям около 414 тыс. т металлопроката. Объемы поставки на 15% превыли аналогичные показатели прошлого года.

В этом году в ряде сегментов, в частности, железнодорожном, подъемно-транспортном и сельхозмашиностроении наблюдается рост металлопотребления, этим и обусловлено увеличение объемов поставки. Северсталь предлагает российским производителям в машиностроительной отрасли техническое и сервисное сопровождение заказов, новые виды продукции с уникальными потребительскими характеристиками, использование возможностей дистрибуционной сети дивизиона для обеспечения удобной логистики, дополнительной обработки и поставки малотоннажными партиями. Благодаря такому подходу компания может удовлетворить высокие требования конечных потребителей.

Общий объем стали, выплавленной на Магнитогорском металлургическом комбинате за всю его историю, превысил 800 млн тонн. И это рекордный показатель для металлургической отрасли нашей страны!

Стоит отметить, что в этом году комбинату исполнилось 85 лет. Если заглянуть в историю, то мы увидим, что первая сталь «Магнитки» была получена 8 июля 1933 года с пуском первой мартеновской печи. К концу 1980-х годов на ММК работали три мартеновских цеха, в составе которых было 35 печей. Выплавка стали на «Магнитке» в то время достигала 16 млн тонн в год. А в 1990 году вошел в строй кислородно-конвертерный цех ММК, открывший новую эпоху сталеплавильного производства комбината. Сегодня этот цех является самым производительным среди всех конвертерных цехов мира.

ИСС «Металлоснабжение и сбыт» провел опрос среди читателей и подписчиков на тему «Когда прекратится рост цен на прокат черных металлов, трубы и метизы? Тема животрепещущая, в том числе и для трубной отрасли, и для «смежников» - например, производителей труб в пенополиуретановой изоляции (труба ППУ): цена, а, следовательно, спрос и предложением здесь зависит и от проката (косвенно), и от трубной заготовки (прямо).

Более половины опрошенных (около 53,5%) «сделали ставку» на ближайшую перспективу – октябрь или ноябрь. Ещё 14 процентов ответили, что рост закончится к Новому году. 12 процентов уверены, что «час Х» наступит в первом квартале следующего года. Наконец, каждый пятый честно ответил, что затрудняется дать какой-либо прогноз.

Опрос проводился в сентябре текущего года. Участие в нём прияли 146 ресопндентов.

В течение последних 10 лет потребление металлопроката в России оставалось стабильным, временное снижение наблюдалось в 2015-2016 гг., что было частично компенсировано сокращением импорта. По прогнозам Магнитогорского металлургического комбината в 2017 г. может вырасти потребление стальной продукции с высокой добавленной стоимостью – на 1,8%, до 8,3 млн т, а импорт стального проката в Россию сократится на 1%, до 3,3 млн т. Сокращение импорта стальной продукции в России связано с тем, что многие отечественные производители эффективно реализовали программы импортозамещения, и сегодн наблюдается объемов производства отечественной продукции с высокой добавленной стоимостью и высокой конкурентноспособностью российских металлургических компаний.

В текущем году ММК ожидает роста потребления металлопродукции со стороны основных отраслей промышленности, в частности, на 3,5%, в строительном секторе. По мнению экспертов, увеличение реальных доходов и государственные инвестиции в инфраструктурные проекты будут поддерживать строительный сектор, тем самым увеличивая спрос на сталь для строительства.

Речь идёт о поставках этой продукции из стран СНГ в Российскую Федерацию. Как следует из данных, опубликованных Федеральной таможенной службой России, в первом полугодии текущего года, объём данной товарной группы (по стоимости) вырос на треть (35,3% в годовом исчислении), а физический – практически на две трети (59,9%). При этом физический объём импорта, в частности, стальных труб вырос почти вдвое (на 97,4%), а плоского проката – наполовину (47,2%).

По мнению экспертов, указанные цифры могут свидетельствовать в пользу заметного оживления на рынке металлопродукции, в т.ч. труб в изоляции из пенополиуретана (труба ППУ). Купить трубу-заготовку можно дешевле, при том, что цена на готовые изделия оста1тся практически неизменной, что положительно влияет на рентабельность производства.

Удельный вес металлов и металлоизделий в структуре импорта из стран СНГ составил 16,4% за семь месяцев 2017 года; этот показатель за аналогичный период прошлого года составил 12,7%.

В гостях производителя трансформаторного проката ВИЗ-Стали (входит в группу НЛМК), который по праву призван ведущим производителем мирового уровня, побывали участники межгосударственного делового форума России и Италии. В рамках технологического тура по ключевым производственным площадкам Екатеринбурга состоялся визит представителей финансовых и промышленных итальянских компаний на ВИЗ-Сталь. Целью визита была презентация экономического потенциала одного из сильнейших предприятий региона.

Гости побывали в цехе холодной прокатки, который, надо отметить, является крупнейшей в Европе производственной площадкой по выпуску трансформаторного проката. В рамках технологического тура было продемонстрировано современное оборудование в действии, гости ознакомились с передовыми технологиями завода, посетили объекты технического перевооружения и лабораторию магнитных измерений.

ВИЗ-Сталь использовала итальянское оборудование для внедрения технологии лазерной обработки поверхности металла. А итальянский партнер - энергомашиностроительный концерн LTC - в свою очередь, широко широко применяет российскую сталь в производстве трансформаторов разных типов. Стоит отметить, что у ВИЗ-Стали сложились давние и прочные торгово-экономические связи с итальянскими партнерами в области экспортных поставок трансформаторного проката.

Общее производство стали в ММК за девять месяцев текущего составило 9,569 млн т, что на 1,9% превышает показатели прошлого года. Показатели общей отгрузкаи товарной продукции ММК (за вычетом внутренних оборотов) за этот период также увеличились, общая отгрузка составила 8,759 млн. (на 1,2% больше, чем в прошлом году). Производство продукции с высокой добавленной стоимостью (HVA) составило 4,046 млн т (увеличение - 1,9% к 2016 г.). Доля такой продукции в общем объеме производства увеличилась до 46,2%.

Выросли и покатали производства стали: за третий квартал показатели поднялись на 4,4% к уровню предыдущего квартала. Рост, как утверждают эксперты, связан с увеличением загрузки электродуговых печей на фоне роста спроса на металлопродукцию.

Отгрузка товарной металлопродукции за III квартал составила 3,091 млн т, увеличившись на 11,2%. Это связано с сезонным восстановлением спроса на металлопродукцию на внутреннем рынке и сокращением уровня запасов готовой продукции на складах предприятия.

В IV квартале ожидается незначительное сокращение объемов реализации товарной металлопродукции из-за сезонного замедления деловой активности на основных рынках компании.

Наша компания производит и поставляет продукцию на рынок изоляционных материалов. В нашем мире с каждым днем всё больше и больше растёт спрос на энергоресурсы. Производство изоляционных материалов сегодня является одной из важнейших областей стройматериалов, потому что качество и стоимость объектов (как жилых, так и производственных), вопросы энергосбережения напрямую зависят от качества и эксплуатационных характеристик применяемой изоляции. Правильно утеплить помещение означает сберечь денежные средства в холодную пору. Благодаря новым энергосберегающим технологиям теперь затраты на обогрев всего дома или производственного помещения становятся значительно меньше.

Мы предлагаем новинки в области теплоизоляции, в частности, ППУ изоляцию, которая эффективно решает актуальные проблемы энергосбережения и экономии ресурсов. Главная задача наших специалистов, которая успешно воплощается в жизнь, - разработка эффективного пространства для жизни и деятельности человека, сократив при этом коммунальные расходы. И сегодня мы можем с гордостью сказать: наши материалы - это залог долговечности строительных и инженерных конструкций, т.к. наши материалы произведены в соответствии с требованиями государственных стандартов и обладают отличными показателями качества, которые подтверждены при различных условиях эксплуатации.

Мы осуществляем поставку продукции в любой регион России. Стоимость доставки зависит от расстояния до Вашего объекта и выбранного автотранспорта. Доступные цены, возможность приобрести продукцию оптом и в розницу, индивидуальный подход к каждому клиенту, скидки и бонусы постоянным заказчикам - это далеко не полный список наших преимуществ. Мы работаем как с частными розничными покупателями, так и со строительными и ремонтными организациями, предоставляя именно такое количество материалов, которые нужно заказчику. Мы готовы провести любую консультацию по вопросам выбора, приобретения и использования материалов. Надеемся, что наши услуги и товары окажутся полезными для Вас! Звоните!

На Оскольском электрометаллургическом комбинате (ОЭМК, входит в Металлоинвест) проведено техническое перевооружение, в результате которого была запущена установка металлизации №2. В ходе капитального ремонта УМ-2 установлено современное оборудование, в том числе полностью заменены реакционные трубы реформера и катализатор, что позволило повысить производительность установки.

Стоит уточнить, что на данный момент на ОЭМК работают 4 установки металлизации общей производительностью более 3 млн т ПВЖ в год. ПВЖ является идеальным сырьем для производства высококачественных сталей, его получают путем восстановления из окисленных железорудных окатышей под воздействием нагретого восстановительного газа, получаемого, в свою очередь, путем конверсии природного газа в реформерах. Успешно проведенное перевооружения и увеличение мощности становки металлизации №2 по расчетам специалистов снизит себестоимость производства высококачественной стали.

В первом полугодии текущего года группа компаний "Северсталь Дистрибуция" (дистрибуционная сеть дивизиона "Северсталь Российская сталь") увеличила объем продаж металлопродукции до 808 тыс. т , этот показатель на 5% превышает показатели аналогичного периода прошлого года. "Северсталь Дистрибуция" расширяет свои сервисные возможности, используя собственные и привлекаемые извне складские, перерабатывающие и логистические мощности.

Стоит отдельно отметить, что на рынок России в отчетном периоде было отгружено более 410 тыс. т металлопродукции – это на 12% больше, чем в первом полугодии 2016 г. Развитие комплексных решений помогает компании успешно участвовать в тендерах. К примеру, в нефтегазовый сектор "Северсталь Дистрибуция" поставляет свайную трубную продукцию, а судостроительным компаниям отгружает грунтованный лист.

В страны Европейского Союза "Северсталь Дистрибуция" за первые 6 месяцев 2017 г. поставила 330 тыс. т металлопродукции, что соответствует уровню аналогичного периода прошлого года.

Объем поставок "Северсталь Дистрибуция" на рынок Украины превысил 40 тыс. т , сохранившись на уровне первого полугодия предыдущего года. В качестве основных продуктов для развития на данном рынке компания выделяет прокат с покрытиями и трубную продукцию.