Череповецкий металлургический комбинат реализует масштабный проект по изготовлению оборудования комплекса конвертера для сталеплавильного производства. Реализация проекта осуществляется в рамках модернизации производственных мощностей. В работах задействованы цеха машиностроительного центра «ССМ-Тяжмаш».

Специалисты изготавливают корпус конвертера массой 390 тонн и высотой 11,7 метров, а также опорное кольцо и другие вспомогательные элементы. Стоит отметить, что это уникальный проект для машиностроительного центра, его успешная реализаци позволит выйти на уровень компетенций сотрудников цехов, освоить новые технологии, разработанные в рамках проекта для сварки и сборки металлоконструкций повышенной толщины.

На текущий момент продолжаются работы по сварке металлоконструкций будущего силового пояса конвертера. Запустить в работу новый конвертер планируется в 2024 году.

6 и 7 июня в Москве проходило крупнейшее отраслевое мероприятие – юбилейный 20-й Металлургический саммит «Русская Сталь: Стратегия роста», на площадке которого собрались более 180 участников - представителей федеральных органов власти, руководителей и специалистов металлургических и машиностроительных предприятий. Организатором мероприятия выступил журнал «Металлы Евразии» при поддержке Ассоциации «Русская Сталь».

Участники мероприятия обсудили актуальную проблематику и задачи, стоящие сегодня перед металлургической отраслью. На первой сессии выступили представители металлургических компаний-лидеров рынка, которые рассказали о текущих и ожидаемых особенностях рынка и адаптации к ним. Свои презентации представили спикеры от «Северстали», ММК, ЕВРАЗа и ТМК.

Челябинский трубопрокатный завод (ЧТПЗ) запустил в эксплуатацию цифровую систему нанесения данных на трубы с помощью иглоударных маркираторов. В частности, на трубу будет наноситься марка стали, номер ГОСТа, товарный знак ТМК и т.д. - вся необходимая для заказчика информация. Эта система позволит автоматизировать процесс обязательной маркировки трубной продукции.

Новое цифровое решение внедрено на участке отделки трубопрокатного цеха №1 ЧТПЗ. Специалисты службы качества ЧТПЗ совместно с ИТ-блоком компании (ТМК++) разработали программу, которая регулирует процесс взаимодействия с оборудованием и отправляет информацию на иглоударные устройства. Эта же программа управляет шаблонами, отображающими характеристики и идентификационными данными произведенных труб.

Высокопрочные трубы большого диаметра, предназначенные для перспективных магистральных газопроводов нового поколения, успешно прошли пневматические испытания на полигоне в Челябинской области. Трубы класса прочности К70 диаметром 1420 мм произведены компанией ТМК Трубопроводные решения (ТМК ТР) на производственной площадке компании в Челябинске.

В ходе испытаний они продемонстрировали высокие показатели прочности и стойкость к протяженному разрушению. Испытанию подвергалась специально собранная для этого плеть из труб, сделанных по различным технологиям производства – с помощью стандартной электродуговой сварки под флюсом и новой, не имеющей аналогов в мире гибридной лазерно-дуговой сварки продольных швов труб. Стоит отметить, что использование гибридной сварки обеспечивает повышенные эксплуатационные характеристики труб: минимальные отклонения от геометрических параметров труб, равнопрочность сварного соединения с основным металлом трубы и его повышенную надёжность.

«Северсталь» приняла участие в Международной специализированной выставке «Металлообработка-2023», которая проходила в Москве в Экспоцентре 22-26 мая. В ходе мероприятия компания представила потенциальным и текущим клиентам услуги сервисных металлоцентров, в том числе уникальные для рынка, а также инновационные продукты, многие из которых стали заменой импортных материалов.

Представители компании отметили, что за прошедший на рынке произошло много серьезных изменений: в одних сегментах спрос сильно сократился, в других, наоборот, вырос. В связи с этим меняются и запросы клиентов. В частности, увеличился спрос на поставку готовых деталей для производства техники. Клиенты предъявляют все более высокие требования как к качеству продукции, так и к ее разнообразию.

По итогам апреля производство стали в России выросло на 1,9%, а загрузка мощностей металлургических компаний близка к максимальной. Компании, несмотря на серьезные проблемы с экспортом, смогли переориентировать поставки на внутренний рынок, где сталь идет на строительные проекты. Отраслевое агентство Metals & Mining Intelligence оценивает загрузку мощностей черной металлургии в РФ по итогам апреля в 94%, что на 3% выше, чем в марте.

Однако по итогам первым четырех месяцев этого года всё же наблюдается снижение, хоть и небольшое - на 0,6%, до 25,1 млн тонн. Мировое производство стали сократилось в апреле на 2,4%, до 161,4 млн тонн.

Сегодня в Баку (Азербайджан) открылась 28-ая Международная выставка «Нефть и Газ Каспия» 2023 (Caspian Oil & Gas 2023). Мероприятие является местом встречи ведущих профессионалов области нефти, газа и энергетики, где подписываются меморандумы, соглашения и контракты о дальнейшем сотрудничестве. Выставка продлится до 2 июня

В среди участников выставки - ведущие компании нефтяного и энергетического сектора мира. ММК - постоянный участник этого крупнейшего мероприятия в энергетическом секторе Прикаспия. Представители компании собрались здесь для обсуждения ключевых нефтегазовых проектов Каспийского региона. К тому же, Азербайджанская Республика - один из самых быстрорастущих и перспективных рынков ближнего зарубежья, а для ММК главное направление продаж на Южном Кавказе.

Надеждинский металлургический завод продолжает реализацию программы по модернизации и техническому перевооружению. Программа нацелена на снижение себестоимости производства продукции.

В долгосрочной перспективе рассматривается приобретение оборудования, строительство и ввод в эксплуатацию машины непрерывного литья заготовок (МНЛЗ) в электросталеплавильном цехе. Стоит отметить, что это оборудование позволит разливать сталь наиболее экономичным способом (взамен разливки в слитки), что в свою очередь позволит существенно снизить затраты на производство металла и повысить его качество. На базе существующего сортамента будет увеличиваться технологическая гибкость производства, что позволит быстрее перестраивать производство в зависимости от конъюнктуры рынка.

Трубная Металлургическая Компания (ТМК) победила в двух номинациях конкурса Российского союза промышленников и предпринимателей (РСПП) «Лидеры российского бизнеса: динамика, ответственность, устойчивость – 2022».

Эксперты российского делового сообщества отдали победу компании в номинации «За проект в сфере энергоэффективности», высоко оценив проекты по энерго- и ресурсосбережению Волжского трубного завода (ВТЗ), Первоуральского новотрубного завода (ПНТЗ) и Челябинского трубопрокатного завода (ЧТПЗ), входящих в ТМК.

На отечественном рынке появился новый премиальный продукт – прокат с антибактериальным покрытием. Продукт разработан и производится на НЛМК. Первые партии проката уже успешно протестированы партнерами – компанией Grand Line и РПО «Албес».

Покрытие защищает поверхность металла от опасных микроорганизмов и оптимально подходит для внутренней отделки объектов, преимущественно в пищевой промышленности и здравоохранении, где антимикробные свойства имеют особо важное значение. Состав покрытия является уникальной разработкой компании. Его основа — это соединения ионов меди и серебра, которые разрушают клеточную мембрану бактерий и грибков. Это позволяет фактически на 100% снизить присутствие этих микроорганизмов на поверхности проката. Продукт соответствует стандартам ГОСТ и успешно прошео экспертизу Федерального медико-биологического агентства Минздрава РФ.

Волжский трубный завод (ВТЗ) подтвердил соответствие системы экологического менеджмента (СЭМ) на предприятии требованиям международного стандарта ИСО 14001:2015. Данный стандарт содержит основные требования к управлению экологическими рисками.

Специалисты уполномоченного международного органа по сертификации провели наблюдательный аудит, они проинспектировали ряд структурных производственных подразделений предприятия, в том числе электросталеплавильный и три трубопрокатных цеха. В ходе аудита эксперты отметили разработку комплекса программ по декарбонизации производства с целью снижения валовых выбросов парниковых газов на 10%, а также реализацию мероприятий по сокращению удельных выбросов загрязняющих веществ в атмосферный воздух на 5%.

13-я Общероссийская конференция «Стальные трубы: производство и региональный сбыт» стартовала сегодня в Волгограде. Конференция продлится 2 дня (до 18.00 завтрашнего дня), в течение которых участники обсудят ключевые темы, такие как состояние рынка стальных труб России и мира, производство, имеющиеся мощности, загрузка, перспективы в текущем году, производственные и сбытовые стратегии трубных компаний в краткосрочном периоде, а также затронут другие актуальные темы.

Аудитория конференции - это, прежде всего, руководители и специалисты компаний–производителей трубной продукции, металлургических компаний – поставщиков сырья, топ-менеджеры металлоторговых компаний – дистрибьюторов стальных труб, поставщиков оборудования, потребителей трубной продукции.

На Северском трубном заводе (СТЗ), входящем в Трубную Металлургическую Компанию (ТМК), прошли аудиты охраны труда в рамках Дня безопасности труда ТМК 2023. Такие аудиты прошли и на других предприятиях ТМК, об этом мы уже рассказывали вам в предыдущих новостных выпусках.

Руководители ТМК оценили состояние системы промышленной безопасности в основных цехах завода. Экспертную комиссию возглавил заместитель генерального директора ТМК управлению результативностью Александр Максимов. Заводская комиссия посетила трубоэлектросварочный, трубопрокатный, электросталеплавильный цеха и цех подготовки производства. Эксперты собрали для дальнейшей проработки предложения сотрудников по повышению культуры безопасности, улучшению условий труда и снижению профессиональных рисков. Сотрудники заполняли опросные листы и помогали выявлять зоны риска. Стоит отметить, что часть предложений уже реализована, а часть включена в план мероприятий по устранению рисков.

Аудиты позволили выявить лучшие практики и точки роста, а также сформировать необходимые рекомендации для совершенствования процессов в области охраны труда и промышленной безопасности.

В Китае, в городе Таньцзинь с 8 по 11 мая проходила Международная выставка "Metal China", которая собрала на своей площадке ведущие компании литейной промышленности. В мероприятии приняли участие Заместитель генерального директора "Металл-Экспо" Алексей Рассохо и заместитель директора департамента международных отношений Екатерина Илюхина.

В ходе своего визита в Китай представители "Металл-Экспо" провели переговоры с организаторами "Metal China" - китайской литейной ассоциацией и рядом китайских выставочных операторов, а также представителями китайских промышленных компаний, которые уже участвуют или планируют свое участие в летних форумах "Металлургия. Россия", Литмаш. Россия", а также Осенней неделе металлов в Москве, которая пройдет в этом году 7-10 ноября.

Алексей Рассохо положительно оценил итоги переговоров и отдельно отметил, что китайские партнеры выразили большую заинтересованность в сотрудничестве с Россией.

На предприятии ТМК-ИНОКС (входит в Трубную Металлургическую Компанию (ТМК)) введен в эксплуатацию новый стан холодной прокатки для производства холоднодеформированных труб. Инновационные технологические решения, примененные в оборудовании, позволяют обеспечить экологичность производства и оптимизировать технологию и потребление энергии.

Новое оборудование предназначено для проката длинномерных труб из нержавеющих марок сталей с высокими требованиями к качеству наружной и внутренней поверхности, точности геометрических параметров. Стан работает по современной технологии с использованием жидкой смазки. Станы предыдущего поколения использовали графитсодержащуя смазку. Данный способ производства позволяет исключить дополнительные технологические операции – нанесение графитовой смазки перед холодной прокаткой и очистку поверхности прокатанных труб в специальной ванне с щелочным расплавом. Оптимизация технологии, в свою очередь, снижает энергоемкость и объем отходов производства.

На Таганрогском металлургическом заводе (ТАГМЕТ), который входит в Трубную Металлургическую Компанию (ТМК), прошел День безопасности труда ТМК 2023. В рамках этого мероприятия руководители ТМК и предприятия провели аудит системы охраны труда в основных цехах ТАГМЕТа, главной целью которого является акцентирование внимания на вопросах безопасности, а также широкое информирование работников о минимизации производственных рисков. В рамках аудита цеха ТАГМЕТа показали высокий уровень развития системы охраны труда.

Эксперты в ходе аудита проверили четыре основных параметра: «Пожарная безопасность», «Безопасность технологического процесса», «Складирование и перемещение грузов» и «Воздействие движущихся, вращающихся предметов и деталей». В ходе проверки выявили и устранили ряд рисков, а на заключительном совещании подвели итоги мероприятия.

Китайская компания Baoshan Iron and Steel (Baosteel) готова приступить к строительству своего первого зарубежного завода «зеленой стали» в рамках совместного предприятия с двумя государственными компаниями в Саудовской Аравии. 1 мая компания подписала соглашение с Saudi Aramco и Public Investment Fund (PIF).

Согласно подписанному документу подразделение China Baowu Group, крупнейшего в мире производителя стали, вложит 437,5 млн долларов США в обмен на 50% долю в предлагаемом совместном предприятии. Нефтегазовая компания Saudi Aramco и государственный инвестиционный фонд Саудовской Аравии PIF вместе инвестируют одинаковую сумму и разделят оставшиеся 50% акций.

На Волжском трубном заводе (ВТЗ) прошли мероприятия в рамках Всемирного Дня охраны труда, который ежегодно отмечается 28 апреля. Экспертная комиссия во главе с первым заместителем генерального директора ТМК по специальным проектам Вячеславом Попковым провела аудит, по итогам которого оценила статус выполнения программы по исключению рисков производственного травматизма в подразделениях завода.

Аудиторы объехали территорию ВТЗ, помимо трубопрокатного цеха №2 и производства труб большого диаметра они посетили недавно открывшийся на ВТЗ «Центр изобретения безопасности», где сосредоточены все ресурсы для координации вопросов промышленной безопасности и охраны труда на предприятии, а также оборудовано цифровое пространство для отработки полученных знаний и приобретенных навыков.

На Череповецком металлургическом комбинате (ЧерМК) началось строительство новой котельной с котлоагрегатом № 11. Проект включен в комплексный план мероприятий федерального проекта «Чистый воздух».

Использование вторичных ресурсов – коксового, доменного газов, которые образуются в процессе производства продукции, позволяет комбинату сокращать потребление природного газа на технологию для производственной площадки и на генерацию собственной электроэнергии, одновременно обеспечивая снижение выбросов парниковых газов и выбросов загрязняющих веществ. Ожидаемое снижение СО2 после ввода в эксплуатацию нового оборудования составит более 250 тыс. тонн ежегодно, а экологический эффект по снижению совокупных выбросов загрязняющих веществ, в том числе выбросов опасных (приоритетных) загрязняющих веществ, - около 400 тонн в год.

Итальянский производитель металлургического оборудования Danieli Group заявил о своем решении покинуть российский рынок. Группа Danieli поставляла промышленное оборудование для ведущих металлургических компаний в РФ. И вот сейчас она заявила о намерении продать свой российский завод.

Представители компании объясняют этот шаг с невозможностью продавать оборудование в России вследствие санкционного режима: Danieli не может поставлять оборудование в Россию из-за сильных ограничений в таможенных вопросах. Продукция компании требует транспортировки на большегрузных автомобилях и на судах, после чего происходит сборка металлургического оборудования на месте. Правила ужесточились настолько, что поставки стали невозможны.