ИнструкцииВопроcы и ответыOn-line заявка
+7 (498) 481-24-04
 
Производство стальных предизолированных труб и фасонных изделий в ППУ изоляции для систем теплоснабжения и горячего водоснабжения компании «СТК ППУ-Формат»
ГлавнаяПрайс-листНовостиСертификатыДокументыВыставкиПартнерыЭнциклопедияКонтакты

Закупки и комплектация

  • ППУ-Формат
  • ППУ-Формат
  • ППУ-Формат
  • ППУ-Формат
  • ППУ-Формат
  • ППУ-Формат
  • ППУ-Формат
  • ППУ-Формат
  • ППУ-Формат
  • ППУ-Формат
  • ППУ-Формат

Калькуляторы



Информация для клиентов

17.12.2017
На основной склад поступила ТРУБЫ ППУ 219/315 Полиэтиленовая оболочка ГОСТ 30732-2006
Поступления на основной склад ТРУБЫ ППУ- 76/ Полиэтиленовая оболочка
16.12.2017
На основной склад поступили ТРУБЫ ППУ-273/450 Полиэтиленовая оболочка ГОСТ 30732-2006
15.12.2017
Вспомогательный склад ТРУБЫ-89х4,5 ГОСТ 10704:705
Основной склад ТРУБА 89х4,5 ГОСТ 10705
14.12.2017
Поступление на вспомогательный склад ТРУБА ППУ 108/200 Оцинкованная оболочка
Вспомогательный склад ТРУБЫ-76х6 ГОСТ 10704:705
На основной склад поступили ТРУБЫ ППУ-108/180 Оцинкованная оболочка ГОСТ 30732-2006
На основной склад поступили ТРУБЫ ППУ-89/160 Полиэтиленовая оболочка ГОСТ 30732-2006
13.12.2017
Вспомогательный склад ТРУБА ППУ133х6/225 Оцинкованная оболочка
12.12.2017
Основной склад ТРУБА ППУ 57х4/125 Оцинкованная оболочка
Вспомогательный склад ТРУБЫ-108х6 ГОСТ 10704:705
11.12.2017
Основной склад ТРУБА-57х5 ГОСТ вгп 20295-85
Поступление на склад ТРУБЫ ППУ 76/140 ПЭ
10.12.2017
Основной склад ТРУБА-57х5 ГОСТ вгп 20295-85
Поступление на склад ТРУБЫ ППУ 76/140 ПЭ
На основной склад поступили ТРУБЫ ППУ-530/710 Полиэтиленовая оболочка ГОСТ 30732-2006
09.12.2017
Основной склад ТРУБЫ 89х5ГОСТ бш. 8732
08.12.2017
Вспомогательный склад ТРУБЫ-133х6 ГОСТ 10704:705
На вспомогательный склад поступили ТРУБЫ ППУ 108Х4,5 Оцинкованная оболочка
Поступление на склад ТРУБА ППУ ЦЕНА273/400 Полиэтиленовая оболочка
Главная Энциклопедия современные технологии производства и оборудование
современные технологии производства и оборудование

современные технологии производства и оборудование

Монтаж сетей транспортировки горячей и холодной воды, а также обеспечивающих водоотведение трубопроводов, предусматривает работы по соединению прямых участков и фасонных соединительных элементов и при возможности используется термоплавкость и способность пластиков к склеиванию (свариванию).

Главной целью прокладывания любой коммуникации, в том числе и тепловой - это долговечность и надежность в эксплуатации. А так как в нашей стране суровый климат, а зимы достаточно холодные важно использовать только качественные материалы. Для достижения хорошего результата утепления и снижения тепловых потерь лучше всего подойдут трубы ППУ.

Несмотря на разнообразие представленных на рынке пенополиуретанов с различными свойствами и характеристиками, процессы их производства (за исключением однокомпонентных систем, а также напыляемых ППУ), по сути, технологически идентичны.

Сегодня ППУ (речь идёт, прежде всего, о жёстких ППУ) благодаря комплексу уникальных технических, технологических и эксплуатационных характеристик находят всё более широкое применение в различных отраслях хозяйства. Но это – лишь одна «сторона медали». С другой стороны, рост потребления жёстких ППУ неизбежно ведёт к увеличению объёмов отработанного материала, или отходов ППУ. Их переработка представляет собой важнейшую и весьма актуальную задачу.

Однако более перспективными и ёмкими (в плане обеспечения бОльших объемов переработки) являются химические способы. В самом общем виде они нацелены на разрушение крупных полимерных молекул ППУ, поэтому их ещё называют процессами деполимеризации.

Пенополиуретан (как, впрочем, и другие полиуретаны) получают в ходе химических реакций между двумя основными компонентами: полиолами и изоцианатами (касательно наименования последних: иногда встречается термин «диизоцианаты» из-за наличия в их составе двойных изоцианатных групп. Также полиолы и изоцианаты, используемые при производстве ППУ, называют «компонент А» и «компонент Б» соответственно.

Строительство трубопроводов из полимерных материалов, в т.ч. ПЭ, предполагает соединение его элементов посредством фитингов разных типов, а также сварки. На сегодняшний день используются несколько видов сварки: муфтовая, раструбная и стыковая сварка. Наибольшее распространение получил последний вариант - стыковая сварка. Основных причин подобной популярности: отсутствие при стыковой сварке необходимости в каких-либо дополнительных деталях (раструбов и муфт), а также высокая надежность соединения.

В условиях современной индустрии можно говорить о существовании следующих базовых способов получения слоя теплоизоляции из пенополиуретана (ППУ).

Процесс производства труб с изоляцией из пенополиуретана (ППУ) с использованием технологии «труба в трубе» состоит из следующих этапов.

Полимерные трубы производятся методом экструзии исходного полимерного сырья, например, полиэтилена или полипропилена (и других полимеров). Технология экструзии – это способ производства разнообразных изделий из полимеров (в том числе и труб), когда полимер сначала расплавляется, затем выдавливается через формующую головку (фильеру) экструдера нужного диаметра (если речь идет о трубах), а потом протягивается, проходя через охлаждающий участок и на конечном этапе режется специальных отрезным устройством на нужные по длине отрезки или наматывается на бабины.

На сегодняшний день трубы, представленные на рынке, делятся по типу используемого для их производства материала на две основные группы: металлические и полимерные (пластиковые). Очевидно, что технологии производства тех и других кардинальным образом различаются. В этом материале мы коротко расскажем об основных аспектах производства труб из полимерных материалов.

ГлавнаяПрайс-листНовостиСертификатыДокументыИнструкцииВопроc- ответПартнерыКонтакты
© СТК ППУ-Формат, 2013-2017. 
Трубы ППУ и комплектующие. Производство и поставка. Услуги монтажа

пн-пт, 9.00-18.00
+7 (498) 481-24-04, +7 (977) 791 82 10
         .