На Магнитогорском металлургическом комбинате продолжается внедрение передовых роботизированных решений. Инновационные решения внедряются в ключевые производственные процессы. К примеру, в кислородно-конвертерном цехе недавно был введен в эксплуатацию робототехнический комплекс машины замера параметров плавки (РТК МЗПП).

Основная задача нового комплекса на конвертере №1 – это, прежде всего, автоматизация процесса установки и замены измерительных блоков. Робот справляется с этой операцией всего за 2,5 минуты, обеспечивая высокую точность и скорость выполнения работ. Использование РТК МЗПП позволяет оперативно получать важные данные о температуре и уровне окисленности стали. К тому же, РТК МЗПП выполняет манипуляции в непосредственной близости к конвертеру, где температура теплового излучения превышает 1500°C. Роботизация позволила полностью исключить нахождение персонала в зоне с экстремальными температурами при процессах замены блоков, тем самым повысив промышленную безопасность процессов.

Внедрение робототехнических комплексов для работы в агрессивных средах еще раз подтверждает статус ММК как технологического лидера отрасли. Комбинат планомерно развивает промышленную роботизацию, внедряя передовые решения для создания современной, высокотехнологичной и безопасной производственной среды.