ИнструкцииВопроcы и ответыOn-line заявка
+7 (498) 481-24-04
 
Производство стальных предизолированных труб и фасонных изделий в ППУ изоляции для систем теплоснабжения и горячего водоснабжения компании «СТК ППУ-Формат»
ГлавнаяПрайс-листНовостиСертификатыДокументыВыставкиПартнерыЭнциклопедияКонтакты

Закупки и комплектация

  • ППУ-Формат
  • ППУ-Формат
  • ППУ-Формат
  • ППУ-Формат
  • ППУ-Формат
  • ППУ-Формат
  • ППУ-Формат
  • ППУ-Формат
  • ППУ-Формат
  • ППУ-Формат
  • ППУ-Формат

Калькуляторы



Информация для клиентов

17.12.2017
На основной склад поступила ТРУБЫ ППУ 219/315 Полиэтиленовая оболочка ГОСТ 30732-2006
Поступления на основной склад ТРУБЫ ППУ- 76/ Полиэтиленовая оболочка
16.12.2017
На основной склад поступили ТРУБЫ ППУ-273/450 Полиэтиленовая оболочка ГОСТ 30732-2006
15.12.2017
Вспомогательный склад ТРУБЫ-89х4,5 ГОСТ 10704:705
Основной склад ТРУБА 89х4,5 ГОСТ 10705
14.12.2017
Поступление на вспомогательный склад ТРУБА ППУ 108/200 Оцинкованная оболочка
Вспомогательный склад ТРУБЫ-76х6 ГОСТ 10704:705
На основной склад поступили ТРУБЫ ППУ-108/180 Оцинкованная оболочка ГОСТ 30732-2006
На основной склад поступили ТРУБЫ ППУ-89/160 Полиэтиленовая оболочка ГОСТ 30732-2006
13.12.2017
Вспомогательный склад ТРУБА ППУ133х6/225 Оцинкованная оболочка
12.12.2017
Основной склад ТРУБА ППУ 57х4/125 Оцинкованная оболочка
Вспомогательный склад ТРУБЫ-108х6 ГОСТ 10704:705
11.12.2017
Основной склад ТРУБА-57х5 ГОСТ вгп 20295-85
Поступление на склад ТРУБЫ ППУ 76/140 ПЭ
10.12.2017
Основной склад ТРУБА-57х5 ГОСТ вгп 20295-85
Поступление на склад ТРУБЫ ППУ 76/140 ПЭ
На основной склад поступили ТРУБЫ ППУ-530/710 Полиэтиленовая оболочка ГОСТ 30732-2006
09.12.2017
Основной склад ТРУБЫ 89х5ГОСТ бш. 8732
08.12.2017
Вспомогательный склад ТРУБЫ-133х6 ГОСТ 10704:705
На вспомогательный склад поступили ТРУБЫ ППУ 108Х4,5 Оцинкованная оболочка
Поступление на склад ТРУБА ППУ ЦЕНА273/400 Полиэтиленовая оболочка
Главная Энциклопедия все о теплоизоляции и трубопроводах
все о теплоизоляции и трубопроводах

все о теплоизоляции и трубопроводах

Rolldown - технология бестраншейного восстановления напорных и безнапорных трубопроводов диаметром от 100 до 500 мм. Данный метод применяется как для устранения структурных повреждений, так и для защиты от коррозии и устранения утечек. Технология позволяет проходить повороты до 11° и осуществлять работы при температуре окружающего воздуха от 0 до 30°C.

Сегодня широко применяются технологии бестраншейного восстановления трубопроводов и использованием тонкостенных ПЭ труб. Основные преимущества современных технологий восстановления заключаются в том, что перекрываются кольцевые зазоры и свищи трубопроводе, увеличивается пропускная способность трубопровода, срок службы трубопровода продлевается на 50 лет и более, отсутствует воздействие на окружающую инфраструктуру. Осуществлять работы можно при температуре окружающего воздуха от 0 до 30°C (дополнительный нагрев не требуется). Subline позволяет проходить повороты до 45°, Полилайнер - до 22°.

В первую очередь в теплоизоляции нуждаются трубопроводы тепловых сетей – как промышленные, так и коммунальные. Речь, однако, идет не только о них. Например, теплоизолируются трубопроводы горячего (ГВС) и холодного (ХВС) водоснабжения (во избежание их замерзания). Широко востребована теплоизоляция индустриальных трубопроводов: например, нефте- и нефтепродуктопроводы изолируются в целях поддержания заданной вязкости транспортируемой среды, и, следовательно, давления, скорости и объемов прокачки. Не обойтись без теплоизоляции трубопроводов, обеспечивающих работу криогенной техники и холодильного оборудования.

Вулканит. Вулканит – это материал, получаемый при смешивании асбеста, диатомита и негашеной извести. Полученная смесь формуется (таким образом получаются цилиндры, полуцилиндры, сегменты для изоляции трубопроводов с диаметром условного прохода до 400 мм, а также плиты и т.д.) и обрабатывается автоклавированием. Коэффициент их теплопроводности колеблется от 0,077 при температуре в 25 градусов С до 0,1 Вт/м*К при 125 градусах С.

Практика теплоснабжения в нашей стране наглядно демонстрирует, что в процессе транспортировки теплоносителя на трубопроводах может теряться до тридцати-сорока процентов от выработанной тепловой энергии. Такая расточительность была возможна при социализме, во времена СССР, однако сегодня, при рыночной экономике и постоянном росте стоимости энергоресурсов важной задачей становится сокращение теплопотерь. И основную роль в ее решении играет качественная и эффективная теплоизоляция трубопроводов. Необходимо отметить, что роль теплоизоляции не ограничивается только сокращением потерь тепла. Так, например, применение теплоизоляции в системах канализации и водоснабжения обусловлено необходимостью исключить вероятность их замерзания (и, соответственно, повреждения или разрыва). В холодильной и криогенной технике теплоизоляция призвана исключить образование конденсата и т.д.

Тепловые трубы состоят из трех элементов: рабочей жидкости, фитиля (капиллярной структуры) и корпуса.

Несмотря на разнообразие представленных на рынке пенополиуретанов с различными свойствами и характеристиками, процессы их производства (за исключением однокомпонентных систем, а также напыляемых ППУ), по сути, технологически идентичны. «Базовая» технология производства ППУ состоит из следующих этапов:

  • хранение сырья и материалов (полиолов, изоцианатов, присадок);
  • дозирование сырья с целью подготовкаи заданной рецептуры;
  • смешивание компонентов;
  • дозирование и заливка смеси (ППУ композиции) в пресс-формы (полости между стальной трубой и оболочкой труб ППУ), либо подача композиции на конвейер;
  • отверждение (полимеризация);
  • финальная обработка.

Пенополимерминеральная теплоизоляция представляет собой современный теплоизолирующий материал, отличающийся высокой эффективностью. Он производится из полимерной композиции (как правило, на основе пенополиуретана (ППУ) с наполнителями, в качестве которых используются, главным образом, кварцевый песок и оксид алюминия. Доля наполнителей достигает 40% по массе.

Применение трубопроводов во всех отраслях промышленности обусловено техническим прогрессом, трубопроводы пролегают по всей территории страны, и на сегодняшний день наибольшую популярность обрели стальные трубы. Трубы стальные, которые впоследствии теплоизолируются пенополиуретаном, это изделия такого прочного материала как сталь, имеющие цилиндрическую форму, изготовленные на специальных трубопрокатных станах согласно требованиям, установленными ГОСТами. В зависимости от способа изготовления, трубы стальные принято разделять на литые, сварные и бесшовные. Литые трубы изготавливают методом литья. Для производства сварных труб необходимы стальные листы, которые изгибаются и затем свариваются, причем сварка может быть прямошовной и спиральношовной. Бесшовные трубы получают в результате прокатки, волочения, штамповки или прессования.

Проблемы антикоррозионной защиты трубопроводов стоят в нашей стране очень остро. В России протяженность только тепловых сетей превышает четверть миллиона километров, и устранение последствий коррозии обходится во многие миллиарды рублей ежегодно.

На сегодняшний день скорлупы, изолированные пенополиуретаном (ППУ), являются одним из лучших по характеристиками и популярных среди строителей и проектировщиков теплоизоляционным материалом для различных трубопроводных систем. К сожалению, скорлупы ППУ подвергаются при эксплуатации негативным воздействиям, наиболее опасными из них являются о механические повреждения, а также воздействие ультрафиолетового излучения. Именно поэтому сфера применения скорлуп ППУ без защитных покрытий ограничивается теплоизоляцией трубопроводов, расположенных в труднодоступных местах, где вероятность их повреждения минимальна, а также в закрытых помещениях, куда не проникает прямой солнечный свет: подвалах, каналах, коллекторах, и т.п.

Полимерные трубы стойки к коррозии (не подвержены ей) и это преимущество должно быть в полной мере использовано в разнообразных по назначению системах, а материалы, из которых сегодня изготавливаются нестальные трубы, требуют к себе пристального внимания и применения в промышленных объемах. Только за счет этого можно в обозримой временной перспективе получить хорошо и долго работающие трубные системы, что является целью и главной задачей при проектировании, производстве, монтаже и эксплуатации любой трубопроводной системы.

Тепло- и гидроизоляционные материалы, использовавшиеся в нашей стране на коммунальных трубопроводах (прежде всего, трубопроводах отопления и горячего водоснабжения) в 60-х – 90-х годах прошлого века, не соответствуют действующим сегодня требованиям нормативных документов - ГОСТов, СНиПов, СанПиНов и т.д. ни по показателям энергосбережения, ни по экономичности, ни по экологическим нормам. Помимо этого, нельзя не отметить и крайнюю степень физического износа трубопроводных систем ЖКХ – прежде всего, тепловых сетей, которая, даже с учетом модернизации составляет в среднем 75%; по отдельных регионам этот показатель достигает 90 процентов.

Реформирование коммунальной энергетики является первоочередной задачей повышения экономичности и энергоэффективности тепловых сетей, состояние которых в критично. Уровень тепловых потерь и физическое состояние тепловых магистралей требует замены и капитального ремонта 2/3 теплотрасс. Оптимальным вариантом замены старых сетей является прокладка труб в ППУ изоляции.

В последние тридцать-сорок лет одним из наиболее распространенных теплоизолирующих материалов, используемых в США, странах Западной Европы, Японии (а в последние десять-пятнадцать лет - и Российской Федерации) является пенополиуретан (ППУ). Подобная популярность объясняется уникальным комплексом свойств этого материала: ППУ имеет крайне низкий показатель теплопроводности (самый низкий среди теплоизолирующих материалов, производимых и используемых массово), высокой устойчивостью к внешним воздействиям различной природы (механическим, биологических, химическим и др.), а также стабильностью указанных характеристик в течение всего срока эксплуатации, т.е. не менее 25 лет.

На сегодняшний день ППУ представляет собой один из наиболее эффективных теплоизоляционных материалов.

Сегодня совершенно очевидно, что как стальные, так и полимерные предварительно изолированные пенополиуретаном трубы ППУ — это наиболее надежная, современная, долговечная и эффективная теплоизоляция с точки зрения развития трубопроводного транспорта, требующего в обязательном порядке нанесение теплоизоляции на трубы.

Поливинилхлорид (ПВХ) был синтезирован в 1870 году одним из первых полимеров, но его производство в промышленных масштабах было организовано только в 30-х годах XX столетия немецким концерном "BASF". Начиная с 50-х годов прошлого столетия ПВХ наряду с другими полимерами получил широкое технологическое и коммерческое применение и в настоящее время полимер занимает второе место среди синтетических полимеров по объемам потребления промышленностью и коммунальным сектором (уступает только полиэтилену).

В ряде случаев для теплоизоляции стальных труб используются скорлупы ППУ. Сфера применения теплоизоляционных скорлуп – это, прежде всего, изоляция труб надземной прокладки таких важных в коммунальном хозяйстве и промышленности трубопроводных систем, как:

  • системы отопления и теплоснабжения,
  • системы горячего и холодного водоснабжения,
  • ремонт поврежденных участков тепловой изоляции теплосетей,
  • нефтегазопроводы,
  • продуктопроводы,
  • трубопроводы для перекачки хладореагентов,
  • а также изоляция стыков трубопроводов с ППУ изоляцией.

Почему формованные полимерные теплоизоляционные материалы заменяют собой изделия, производящиеся по традиционным и уже устаревшим технологиям? В основе полимерных вспененных и формованных теплоизоляторов, к числу которых относятся и теплоизоляционные скорлупы из пенополиуретана (ППУ), лежат лучшая эффективность готового изделия для защиты теплоизолируемой поверхности от тепловых потерь, возможность поточной промышленной переработки полимерных материалов, а также отработанные технология установки теплоизоляции в строительстве, ЖКХ, на трубопроводном транспорте.

Переход на трубы в ППУ (пенополиуретановой) изоляции позволяет снизить тепловые (и следовательно, финансовые) потери при эксплуатации трубопроводных систем. За счет чего происходит экономия средств на обслуживание тепловых сетей?

Сегодня оба названных материала, и сшитый полиэтилен (PEX), и полипропилен (ПП) могут представлять собой неплохую альтернативу стальным предизолированным трубам, в том числе трубам ППУ. Они могут применяться при сооружении инженерных коммуникаций вновь возводимых зданий и сооружений, а также реконструкции уже существующих.

Стеклопластиковые трубы (далее по тексту – СП-трубы) представляет собой изделия, изготовленные из композитного материала: полимерного состава, армированного стеклянной нитью. Технология производства СП-труб достаточно проста: стеклянная нить, пропитанная жидкой полимерной композицией, на специальном станке наматывается на стальную оправку (форму). После того, как обмотка достигнет необходимой толщины, заготовка помещается в тепловую (термическую) камеру. Здесь под действием инфракрасного излучения происходит полимеризация, полученная обмотка становится монолитной, приобретая заданные характеристики.

Скорлупы теплоизолирующие (именуемые также «скорлупы ППУ») представляют собой выполненные из жесткого пенополиуретана (ППУ) элементы теплоизолирующих конструкций для трубопроводных систем, имеющие форму полого цилиндра (либо полуцилиндра или его сегментов). Скорлупы ППУ предназначены для теплоизоляции трубопроводов, температура теплоносителя в которых не превышает 120 градусов С.

Пеностекло НЕОПОРМ представляет собой универсальный, практически не имеющий ограничений по применению теплоизоляционный материал. Наибольшее распространение изделия из пеностекла НЕОПОРМ получили при теплоизоляции зданий и сооружений, трубопроводов и оборудования в различных отраслях промышленности, энергетике, в том числе атомной.

Технология производства трубы в изоляции из пенополиуретана (ППУ) такова, что и изолирующий, и защитный слои не покрывают ее поверхности целиком. Во избежание их повреждения в процессе сварки оставляют неизолированные ее участки, длина которых составляет не менее 15 сантиметров с каждого конца.

Сетями теплоснабжения, или тепловыми сетями, принято называть трубопроводные системы, по которым посредством теплоносителя (вода или водяной пар) осуществляется перенос тепловой энергии от ее источника к промышленным и коммунальным потребителям. Для создания трубопроводов теплосетей, как правило, используются стальные трубы ППУ в полиэтиленовой или оцинкованной оболочке. В случае, если температура теплоносителя на превышает 115 градусов С при рабочем давлении до 1,6 МПа, возможно использование труб из полимерных материалов.

Пенополимерминеральная изоляция представляет собой современный и высокоэффективный теплоизолирующий материал. Для его производства используется смесь пенополимеров - главным образом, пенополиуретанов (ППУ) различных марок и составов, а также наполнителей - прежде всего, кварцевого песка и окиси алюминия (до 40% по массе). Другими словами, теплоизоляция ППМ – это изоляция, позволяющая в значительной степени сохранить уникальные эксплуатационные свойства ППУ, но имеющая значительно более низкую стоимость. Использование ППМ изоляции позволяет экономить до четверти объема капитальных затрат (причем с учетом строительства и реконструкции трубопровода) по сравнению с изоляцией ППУ.

Технология производства труб ППМ относительно несложна: компоненты, используемые для формирования изолирующего слоя, смешиваются, после чего получившуюся массу заливают в форму, в которую предварительно укладывается стальная труба.

Трубы в пенополимерминральной изоляции (трубы ППМИ), ранее именовавшиеся «трубы в изоляции из пенополимербетона», были разработаны в СССР институтом ВНИПИэнергопром, и впервые применены в 1978 году в Ленинграде. Трубы ППМИ изготавливаются из разнообразных органо-минеральных композиций, состав которых в значительной степени зависит от возможностей сырьевой базы.

ГлавнаяПрайс-листНовостиСертификатыДокументыИнструкцииВопроc- ответПартнерыКонтакты
© СТК ППУ-Формат, 2013-2017. 
Трубы ППУ и комплектующие. Производство и поставка. Услуги монтажа

пн-пт, 9.00-18.00
+7 (498) 481-24-04, +7 (977) 791 82 10
         .