Тестовая резка рулона листовой стали в автоматическом режиме была проведена в листопрокатном цехе №4 ММК на агрегате поперечной резки №1. Напомним, что в данном цехе ведутся работы по реконструкции и автоматизация процессов наряду с использованием уникального оборудования является важнейшей частью проекта по реконструкции цеха.

Итак, агрегат поперечной резки №1, произведенный итальянской фирмой Guida, опробован в работе. Он позволяет повысить производительность, а также значительно повысить качество и расширить сортамент выпускаемой продукции. Пуско-наладочные работы производились специалистами фирмы Guida, организации КОНСОМ ГРУПП совместно с работниками цеха и сервисных организаций ММК в режиме удаленного доступа и телеконференций. Несмотря на новый формат пуско-наладочных работ, все запланированные работы были выполнены в установленный срок, а на проведение работ следующего этапа итальянские специалисты прибыли непосредственно в цех.

Работоспособность оборудования в автоматическом режиме в результате тестирования подтверждена, в настоящий момент продолжается совместная работа по дальнейшей наладке полного технологического цикла автоматической резки металла.

Помимо модеранизации оборудования, ММК также активно занимается экологическими программами, за что был награжден международной премией Energy Management Insight Awards в сфере энергосбережения и повышения энергетической эффективности производства в соответствии с международным стандартом ИСО 50001. Напомним, что на ММК внедрена система энергетического менеджмента, сертифицированная на соответствие требованиям международного стандарта ISO 50001:2011. В сентябре прошлого года СЭнМ ММК успешно прошла повторный сертификационный аудит по ISO 50001:2011 с получением соответствующего сертификата на 3-х летний период. Реализация проектов по повышению энергоэффективности производства позволила Магнитогорскому металлургическому комбинату в 2019 году получить экономический эффект на сумму около 500 млн рублей.