ИнструкцииВопроcы и ответыOn-line заявка
+7 (495) 778 45 14
 
Производство стальных предизолированных труб и фасонных изделий в ППУ изоляции для систем теплоснабжения и горячего водоснабжения компании «СТК ППУ-Формат»
ГлавнаяПрайс-листНовостиСертификатыДокументыВыставкиПартнерыЭнциклопедияКонтакты

Закупки и комплектация

  • ППУ-Формат
  • ППУ-Формат
  • ППУ-Формат
  • ППУ-Формат
  • ППУ-Формат
  • ППУ-Формат
  • ППУ-Формат
  • ППУ-Формат
  • ППУ-Формат
  • ППУ-Формат
  • ППУ-Формат

Калькуляторы



Информация для клиентов

03.10.2022
Основной склад ТРУБЫ ППУ 108Х4,5/180 Полиэтиленовая оболочка
На основной склад поступили ТРУБЫ ППУ-159/250 Полиэтиленовая оболочка ГОСТ 30732-2020
02.10.2022
На основной склад поступили ТРУБЫ ППУ-89/180 Оцинкованная оболочка ГОСТ 30732-2020
01.10.2022
Вспомогательный склад ТРУБЫ-89х4,5 ГОСТ 10704:705
На основной склад поступила ТРУБЫ ППУ 426/560 Полиэтиленовая оболочка ГОСТ 30732-2020
Поступление на основной склад ТРУБЫ ППУ 133/225 Полиэтиленовая оболочка
Вспомогательный склад ТРУБЫ-45х4 ГОСТ 10704:705
30.09.2022
На основной склад поступили ТРУБЫ ППУ-530/675 Полиэтиленовая оболочка ГОСТ 30732-2020
Поступление на основной склад ТРУБЫ ППУ 114/200 Полиэтиленовая оболочка
29.09.2022
Поступления на основной склад ТРУБЫ ППУ- 76/160 Полиэтиленовая оболочка
28.09.2022
На основной склад поступили ТРУБЫ ППУ-273/400 Полиэтиленовая оболочка ГОСТ 30732-2020
27.09.2022
Поступление ТРУБЫ ППУ 57/125 Полиэтилен оболочка
26.09.2022
Поступление на склад ТРУБА ППУ 159х4,5 Полиэтиленовая оболочка
На основной склад поступили ТРУБЫ ППУ-45/100 Оцинкованная оболочка ГОСТ 30732-2020
25.09.2022
На основной склад поступили ТРУБЫ ППУ-273/400 Полиэтиленовая оболочка ГОСТ 30732-2020
24.09.2022
Вспомогательный склад ТРУБЫ-89х4,5 ГОСТ 10704:705
Главная Новости Трубы ВУС изоляции остаются основным видом трубопроводов для нефтегазового спектра
Трубы ВУС изоляции остаются основным видом трубопроводов для нефтегазового спектра
09.01.2018 08:42

Трубы ВУС изоляции остаются основным видом трубопроводов для нефтегазового спектра, а также часто до сих пор применяются для транспортировки воды (в комбинации с ЦПИ изоляцией).

Технология изготовления труб с ВУС изоляцией основана на использовании метода боковой "плоскощелевой" экструзии, когда адгезивная и полиэтиленовая расплавленные массы при нанесении двухслойного полиэтиленового покрытия наносятся на стальные трубы, прошедшие перед этим очистку на дробеметной или пескоструйной установках, а также газовую или индекционную установку. Стальные трубы на данном этапе технологии изоляции поступательно перемещаются и вращаются по линии из двух экструдеров (первый наносит адгезив, второй - полиэтилен). Оба экструдера оснащены "плоскощелевыми" экструзионными головками. Расплавленные полимерные композиции (клеевой адгезив и полиэтилен) в виде экструдированных лент (обычно белого и черного цвета соответственно) наматываются по спирали на очищенные и нагретые до заданной температуры стальные трубы с перехлестом в один (расплав адгезива) или в несколько (расплав полиэтилена) слоев. Прикатные ролики технологической линии осуществляют равномерное прикатывание нанесенного полимерного слоя на стальную поверхность трубы, а специальный тоннель водяного охлаждения снижает температуру изоляционного покрытия, после чего трубы равномерно поступают на стеллажи готовой продукции.

Технология данного типа изоляции труб рассчитана на работу с трубами диаметром от 57 до 1420 мм. Производительность типовых технологических линий, лимитируемая мощностью экструдеров и технологической оснасткой, как правило позволяет производить до 5 - 7 погонных метров трубы в минуту.

Аналогичен процесс нанесения на трубы трехслойного полиэтиленового или трехслойного полипропиленового покрытий. В данном случае труба проходит все те же этапы обработки и изоляции по той же технологической схеме, что и при нанесение двухслойного полиэтиленового покрытия. Разница только в одном технологическом этапе - нанесения слоя эпоксидного праймера на стальную поверхность трубы. Полимерные адгезионные и полиэтиленовые покрытия наносятся уже на данное эпоксидное покрытие. Эпоксидный праймер, применяемый в данном случае, имеет толщину от 80 до 200 мкм и наносится на очищенные и нагретые до необходимой температуры стальные трубы. Метод нанесения – чаще всего напыление порошковой эпоксидной краски. После этого на праймированные трубы последовательно наносятся расплавы термоплавкой композиции адгезива и полиэтилена, как это было описано выше. Изготавливаемые по данным технологиям трубы отличаются высокими эксплуатационными характеристиками, надежно защищают стальные трубы от внешних разрушительных для металла воздействий.

 
ГлавнаяПрайс-листНовостиСертификатыДокументыИнструкцииВопроc- ответПартнерыКонтакты
© СТК ППУ-Формат, 2013-2022. 
Трубы ППУ и комплектующие. Производство и поставка. Услуги монтажа

пн-пт, 9.00-18.00
+7 (495) 778 45 14, +7 (901) 585 45 14
         .