Выпуск композитных материалов, включая трубопроводные системы с применением полимерных и композитных материалов, ежегодно увеличивается за счет модернизации производств отрасли крупнейшими компаниями, работающими на рынке пластиков и композитных изделий.

Компания «Тверьстеклопластик» установила новую линию для изготовления цилиндрических изделий по технологии филаментной намотки композитных материалов. Данная технология позволяет изготавливать такие габаритные изделия, как локальные очистные сооружения (ЛОС) и водопропускные трубы из композитных материалов большого диаметра. Технология получения ЛОС при использовании филаментной намотки заключается в том, что жгут, включающий в себя массу стеклянных волокон под натяжением пропитывается полиэфирными или эпоксидными составами смол и наматывается на оснастку нужного размера изделия (заготовку), после чего изделие сушится.

При этом бабина намотки композитов вращается с высокой скоростью, за счет чего происходит качественное сцепление стеклянных нитей и полиэфирных (эпоксидных) смол между собой. Установленный агрегат имеет длину в 6 метров, а камера намотки позволяет производить изделия с диаметром до 2,2 метров (диаметр распределительного колодца установки). Новое оборудование позволит компании производить востребованную продукцию для очистных и канализационных систем, поскольку именно полимерные и композитные материалы наиболее перспективны для данных инженерных коммуникаций по отношению»цена – качества», долговечности и надежности из-за стойкости композитов и полимеров к высокой коррозионной активности стоков.

Компания ПОЛИПЛАСТИК также увеличивает изготовление полимерных изделий и по отчету предприятия в 2014 году на 21 заводе, принадлежащих группе ПОЛИПЛАСТИК / ПОЛИМЕРТЕПЛО было переработано свыше 230 тыс. тонн полимерных материалов (полиэтилен и полипропилен) и более 80 тыс. тонн композитных материалов. В перечне новинок компании в 2014 году такие изделия, как гофрированные трубы (компании ЭВОПАЙПС), трубы из поливинилхлорида (ПВХ) компании «СЛОВЕЧНО-Бел», гофрированные трубы из ПВХ КОРСИС ЭКО и КОРСИС SN10, также трубы ПРОТЕКТ, а также модернизированная система гибких труб ППУ марки ИЗОПРОФЛЕКС (гибкие трубы из сшитого полиэтилена) с рабочей температурой до 135 градусов С.

Новые трубы в ППУ изоляции производства компании ПОЛИПЛАСТИК станут еще более надежной и качественной продукцией для инженерных сетей ГВС и систем теплоснабжения, поскольку предыдущий технологический аналог трубы ИЗОПРОФЛЕКС с температурой до 115 градусов С. Был произведен и поставлен потребителям в 2014 году в объеме около 100 км. Лидером по объему потребления данного типа трубы ППУ в 2014 году, как и ранее, является Москва и Московская область.

Фото: выставочный образец емкости из композитных материалов для систем обработки стоков в коммунальном бытовом хозяйстве.