В рамках стратегии цифровизации, которую уже несколько лет реализует ММК, запущена в промышленную эксплуатацию система поддержки принятия решений для кислородного цеха. В этой системы основе лежит математическая модель, которая прогнозирует потребление ресурсов, что помогает специалистам распределять их с максимальной эффективностью.

Стоит сказать, что кислород является одним из важнейших компонентов в производстве чугуна и стали. Его потребление доменным, кислородно-конвертерным и электросталеплавильным цехами обусловлено динамикой технологических процессов. Новая система разработана для получения более точных прогнозов по расходу кислорода и снижению его потерь: она анализирует большой массив данных и в режиме реального времени информирует диспетчера о том, какие действия необходимо предпринять для обеспечения оптимальной работы оборудования.

Внедрение математической модели – это первый этап перехода от ручного управления к высокоточному цифровому планированию. Это инструмент, который помогает принимать верные решения, главная задача системы – снижение прямых потерь. Минимизация сброса кислорода в атмосферу позволяет предприятию экономить ресурсы и повышать общую экологичность и эффективность производства.

На цифровых панелях в удобном графическом виде выводится вся необходимая информация: объемы выработки, потребления и хранения кислорода, а также удельный расход электроэнергии на каждой кислородной станции. Сотрудники цеха могут в один клик увидеть, насколько эффективно производится и перераспределяется ресурс в сравнении с плановыми показателями или аналогичными периодами прошлых лет.