ИнструкцииВопроcы и ответыOn-line заявка
+7 (498) 481-24-04
 
Производство стальных предизолированных труб и фасонных изделий в ППУ изоляции для систем теплоснабжения и горячего водоснабжения компании «СТК ППУ-Формат»
ГлавнаяПрайс-листНовостиСертификатыДокументыВыставкиПартнерыЭнциклопедияКонтакты

Закупки и комплектация

  • ППУ-Формат
  • ППУ-Формат
  • ППУ-Формат
  • ППУ-Формат
  • ППУ-Формат
  • ППУ-Формат
  • ППУ-Формат
  • ППУ-Формат
  • ППУ-Формат
  • ППУ-Формат
  • ППУ-Формат

Калькуляторы



Информация для клиентов

21.01.2018
Основной склад ТРУБЫ-114х6 ГОСТ бш. 8732
20.01.2018
Основной склад ТРУБЫ-219х8 ГОСТ бш. 8732
Основной склад ТРУБЫ-45х4 ГОСТ бш. 8732
19.01.2018
На основной склад поступили ТРУБЫ ППУ-108/180 Оцинкованная оболочка ГОСТ 30732-2006
На основной склад поступили ТРУБЫ ППУ-89/180 Полиэтиленовая оболочка ГОСТ 30732-2006
На основной склад поступила ТРУБЫ ППУ 219/315 Полиэтиленовая оболочка ГОСТ 30732-2006
Основной склад ТРУБА-219х8 ГОСТ вгп 20295-85
Вспомогательный склад ТРУБЫ-325х8 ГОСТ 10704:705
18.01.2018
Основной склад ТРУБА-159х5 ГОСТ вгп 20295-85
Основной склад ТРУБЫ-426х10 ГОСТ бш. 8732
Основной склад ТРУБА-108х4 ГОСТ вгп 20295-85
Основной склад ТРУБА-114х4,5 ГОСТ вгп 20295-85
На основной склад поступили ТРУБЫ ППУ-133/250 Полиэтиленовая оболочка ГОСТ 30732-2006
17.01.2018
На основной склад поступила ТРУБЫ ППУ 325/500 Полиэтиленовая оболочка ГОСТ 30732-2006
Основной склад ТРУБА ППУ 426/560 Полиэтиленовая оболочка ГОСТ 20295
Основной склад ТРУБЫ ППУ 57/140 Полиэтиленовая оболочка ГОСТ
На основной склад поступили ТРУБЫ ППУ-530/710 Оцинкованная оболочка ГОСТ 30732-2006
Поступление на вспомогательный склад ТРУБА ППУ 108/200 Оцинкованная оболочка
16.01.2018
Основной склад ТРУБА ППУ 530/675 Полиэтиленовая оболочка ГОСТ 20295
Основной склад ТРУБА-57х3,5 ГОСТ вгп 20295-85
Основной склад ТРУБА 89х4,5
15.01.2018
Основной склад ТРУБА-45х4 ГОСТ вгп 20295-85
14.01.2018
Основной склад ТРУБЫ-219х7 ГОСТ бш. 8732
13.01.2018
На основной склад поступила ТРУБЫ ППУ 426/560 Полиэтиленовая оболочка ГОСТ 30732-2006
Основной склад ТРУБЫ-114х6 ГОСТ бш. 8732
12.01.2018
Основной склад ТРУБА-325х7 ГОСТ вгп 20295-85
Главная Энциклопедия современные системы диагностики, защиты и контроля Алюмокерамическая изоляция трубопроводных систем

Алюмокерамическая изоляция трубопроводных систем

Одна из глобальных проблем современной цивилизации – проблема коррозии и защиты металлических изделий и конструкций от нее. Не обошла стороной данная проблема и трубопроводные системы. Более того, коррозию труб (в том числе и стальных труб в пенополиуретановой теплоизоляции – труб ППУ) вызывают не только факторы воздействия внешней среды (влажность, кислород воздуха, агрессивные вещества), но и транспортируемые по ним среды.

Известно достаточно большое количество методов антикоррозийной защиты. Наиболее радикальный – замена материала труб на такие, которые в принципе не подвержены коррозии. Речь идет, прежде всего, об использовании полимеров, керамики, а также нержавеющих сталей и других металлов (например, меди). Однако подобные варианты решения не всегда возможны или нецелесообразны. Полимерные трубы имеют серьезные ограничения как по механическим нагрузкам, так и по диапазонам рабочих температур. Нержавеющая сталь и медные сплавы отличаются высокой ценой, а керамика хрупка и склонна к образованию отложений.

Методы защиты стальных труб условно делятся на две группы: активные (электрохимические), и пассивные (барьерные), основанные на недопущении контакта металла трубы с коррозийными факторами. Барьерные методы защиты используются гораздо более широко из-за их простоты, доступности и относительной дешевизны. Одним из распространенных вариантов пассивной защиты труб, в т.ч. водогазопроводных (ВГП) труб, используемых при производстве таких изделий как труба ППУ, является использование алюмокерамических покрытий.

Среди неоспоримых преимуществ - высокая стойкость к агрессивным средам в широком диапазоне кислотности (рН=2-12, т.е. от крепких кислот до концентрированных щелочей); стабильность свойств при высоких температурах - до +450 градусов С и выше, длительный срок службы, биологическая инертность и др. Алюмокерамическое покрытие обеспечивает также дополнительную механическую защиту, в частности, от появления трещин, а также износоустойчивость.

Алюмокерамические покрытие малочувствительны к дефектам: например, сколам, задирам и т.д. Защитные свойства сохраняются даже при трехкратном уменьшении его толщины (со стандартных 400-420 до 140-150 мкм).

Технология нанесения алюмокерамических покрытий достаточно проста. Плазматрон, закрепленный на заданном расстоянии расстоянии от поверхности трубы (100-300 мм), плавно перемещается вокруг трубы по спирали (либо, наоборот, движется сама труба – вперед с вращением).

Производственная линия по нанесению алюмокерамического покрытия методом плазменного напыления состоит из следующих компонентов (устройств):

  • трубного накопителя;
  • рольганов - приспособлений для равномерного перемещения (вращения) обрабатываемой трубы;
  • установки чернового отжига;
  • устройств дробеструйной (дробеметной) очистки;
  • камеры плазмотрона. В нее, кроме собственно плазмотрона, входят пульт и система управления, дозаторы, а также станция газоподготовки;
  • стенда контроля качества;
  • источника питания.
ГлавнаяПрайс-листНовостиСертификатыДокументыИнструкцииВопроc- ответПартнерыКонтакты
© СТК ППУ-Формат, 2013-2018. 
Трубы ППУ и комплектующие. Производство и поставка. Услуги монтажа

пн-пт, 9.00-18.00
+7 (498) 481-24-04, +7 (977) 791 82 10
         .