ИнструкцииВопроcы и ответыOn-line заявка
+7 (498) 481-24-04
 
Производство стальных предизолированных труб и фасонных изделий в ППУ изоляции для систем теплоснабжения и горячего водоснабжения компании «СТК ППУ-Формат»
ГлавнаяПрайс-листНовостиСертификатыДокументыВыставкиПартнерыЭнциклопедияКонтакты

Закупки и комплектация

  • ППУ-Формат
  • ППУ-Формат
  • ППУ-Формат
  • ППУ-Формат
  • ППУ-Формат
  • ППУ-Формат
  • ППУ-Формат
  • ППУ-Формат
  • ППУ-Формат
  • ППУ-Формат
  • ППУ-Формат

Калькуляторы



Информация для клиентов

20.01.2018
Основной склад ТРУБЫ-219х8 ГОСТ бш. 8732
Основной склад ТРУБЫ-45х4 ГОСТ бш. 8732
19.01.2018
На основной склад поступили ТРУБЫ ППУ-108/180 Оцинкованная оболочка ГОСТ 30732-2006
На основной склад поступили ТРУБЫ ППУ-89/180 Полиэтиленовая оболочка ГОСТ 30732-2006
На основной склад поступила ТРУБЫ ППУ 219/315 Полиэтиленовая оболочка ГОСТ 30732-2006
Основной склад ТРУБА-219х8 ГОСТ вгп 20295-85
Вспомогательный склад ТРУБЫ-325х8 ГОСТ 10704:705
18.01.2018
Основной склад ТРУБА-159х5 ГОСТ вгп 20295-85
Основной склад ТРУБЫ-426х10 ГОСТ бш. 8732
Основной склад ТРУБА-108х4 ГОСТ вгп 20295-85
Основной склад ТРУБА-114х4,5 ГОСТ вгп 20295-85
На основной склад поступили ТРУБЫ ППУ-133/250 Полиэтиленовая оболочка ГОСТ 30732-2006
17.01.2018
На основной склад поступила ТРУБЫ ППУ 325/500 Полиэтиленовая оболочка ГОСТ 30732-2006
Основной склад ТРУБА ППУ 426/560 Полиэтиленовая оболочка ГОСТ 20295
Основной склад ТРУБЫ ППУ 57/140 Полиэтиленовая оболочка ГОСТ
На основной склад поступили ТРУБЫ ППУ-530/710 Оцинкованная оболочка ГОСТ 30732-2006
Поступление на вспомогательный склад ТРУБА ППУ 108/200 Оцинкованная оболочка
16.01.2018
Основной склад ТРУБА ППУ 530/675 Полиэтиленовая оболочка ГОСТ 20295
Основной склад ТРУБА-57х3,5 ГОСТ вгп 20295-85
Основной склад ТРУБА 89х4,5
15.01.2018
Основной склад ТРУБА-45х4 ГОСТ вгп 20295-85
14.01.2018
Основной склад ТРУБЫ-219х7 ГОСТ бш. 8732
13.01.2018
На основной склад поступила ТРУБЫ ППУ 426/560 Полиэтиленовая оболочка ГОСТ 30732-2006
Основной склад ТРУБЫ-114х6 ГОСТ бш. 8732
12.01.2018
Основной склад ТРУБА-325х7 ГОСТ вгп 20295-85
11.01.2018
Поступление на склад ТРУБЫ ППУ 89х4,5/200 Полиэтиленовая оболочка

Силикатно-эмалевая изоляция труб

В современной индустрии чрезвычайно важное значение имеет качественная и надежная защита различных трубопроводов от коррозии. На сегодняшний день имеется несколько способов антикоррозийной изоляции, наиболее распространенными среди которых являются:

  • эпоксидное покрытие;
  • полимерная изоляция;
  • изоляция силикатно-эмалевым покрытием.

Силикатная эмаль представляет собой твердую, аморфную, стеклообразную, получаемую в процессе обжига неорганическую массу, основным компонентом которой является кремнезем (диоксид кремния). Поэтому трубы, имеющие силикатно-эмалевое покрытие (оно может применяется как для внутренней, так и для внешней изоляции), имеют чрезвычайно высокую коррозийную и термальную устойчивость.

Кроме того, среди неоспоримых преимуществ таких труб можно обозначить:

  • долговечность. Гарантированный срок ее службы составляет около пятидесяти лет. При этом речь идет о широком диапазоне рабочих температур: от -50 до +350 градусов С.
  • отсутствие коррозии, в т.ч. электрохимической, а также абразивного износа и отложений.

При использовании на нефтепроводах силикатная эмаль надежно защищает от отложений парафинов,асфальтов, смол, иных органических соединений, а также солей. Это позволяет трубе не только обеспечить первоначальный состав транспортируемых веществ, но и сохранить гидродинамические свойства на протяжении длительного времени.

Использование труб с силикатно-эмалевой изоляцией позволяет:

  • уменьшить энергозатраты на транспортировку жидкостей до 1,5 раз (в сравнении со стальными трубами) за счет ламинаризации потока;
  • повысить пропускную способность трубопровода до 1,3 раза, либо уменьшить диаметр трубопровода со снижением его металлоемкости в 1,2 раза.
  • уменьшить суммарную стоимость трубопроводной сети не менее, чем на 50%;
  • обеспечить соответствие санитарно-гигиеническим требованиям;

Отметим, что экономический эффект от использования силикатно-эмалевой изоляции и покрытий определяется улучшением технических и эксплуатационных характеристик, а также продолжительным сроком эксплуатации трубопроводов. Проведенные расчеты показывают, что затраты на внутреннее силикатно-эмалевое покрытие трубопровода окупаются за 1,5-2 года.

Благодаря перечисленным выше свойствам, трубы с силикатно-эмалевой изоляцией находят самое широкое применение также в химической, атомной и энергетический, пищевой и ряде других отраслей промышленности. Особенно актуально использование такого покрытия для трубопроводов, по которым производится транспортировка агрессивных сред.

Кроме того, силикатно-эмалевые покрытия по результатам многочисленных гигиенические исследований разрешены для применения их их при организации горячего, холодного, а также питьевого водоснабжения.

Резюмируя вышесказанное, не будет преувеличением сказать, что за силикатно-эмалевыми покрытиями будущее. Производство труб с силикатно-эмалевой изоляцией широко распространено в развитых странах: США, Великобритании, Германии, Швейцарии, Японии, Франции. В общей структуре мирового производства труб выпуск труб с силикатно-эмалевой изоляцией по объему превосходит аналогичный показатель труб из нержавеющей стали.

Основные параметры силикатно-эмалевой изоляции:

  • максимальная рабочая температура: + 350 градусов С;
  • толщина: 200-500 мкм;
  • ударная прочность: не менее 0,3 Дж;
  • водопоглощение: 0 (абсолютное отсутствие);
  • теплопроводность: 14-20 Вт/мхК;
  • прочность адгезионная : 5,0 МПа;
  • диэлектрическая сплошность: не менее 0,5 кВ;
  • выщелачиваемость (при использовани 10%-ного раствора серной кислоты): не более 0,05 г/м2хч;
  • прочность на растяжение: – 400-900 кгс /кв.см;
  • прочность на сжатие: 800-1800 кгс/кв.см;
  • твердость по Бриннелю: 400-800 кгс/кв.мм.

Нанесение силикатно-эмалевого покрытия осуществляется в следующей последовательности:

  • подготовительный этап. Трубы подвергаются индукционному нагреву с последующей обработкой на дробеструйных машинах. Эти процесс позволяют обеспечить необходимую очистку наружных и внутренних поверхностей трубы от ржавчины, окислов, жировых отложений, а также пыли в целях улучшения адгезионных свойств;
  • нанесение покрытия. По окончании подготовительного этапа на поверхность трубы наносится эмалевый шликера (т.н. фрита);
  • обжиг. После высыхания фриты трубы обжигаются при температуре 800-850 градусов С; на поверхности образуется слой силикатно-эмалевого покрытия;

Силикатно-эмалевое покрытие труб должно соответствовать требованиям ГОСТ Р 51164-98, строительным нормам и правилам СНиП 2.05.06-85, РД 153-34.0-20.158-2003 и выполняться согласно технически условиям ТУ 1390-001-01297858-96, а также ГОСТ Р ИСО 9001-2001.

ГлавнаяПрайс-листНовостиСертификатыДокументыИнструкцииВопроc- ответПартнерыКонтакты
© СТК ППУ-Формат, 2013-2018. 
Трубы ППУ и комплектующие. Производство и поставка. Услуги монтажа

пн-пт, 9.00-18.00
+7 (498) 481-24-04, +7 (977) 791 82 10
         .